一、2X型旋片式真空泵的產(chǎn)品用途及使用范圍:
1、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體,使該容器獲得一定真空的基本設備,由于現(xiàn)代科學技術的高度發(fā)展,真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位,可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學之用。
2、由于旋片式真空泵是用黑色金屬制造,而且比較精密,整個泵的工作都是聯(lián)系在一起的,所以旋片式真空泵不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體,也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵,可抽除一定地的可凝汽體。,
3、旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè),以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
二、2X型旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)及原理:
5、圖1是旋片式真空泵泵原理圖,轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切,轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示旋片式真空泵位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進入雙級泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時,在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強時,此時蒸氣被壓縮成為液體,旋片式真空泵無法排出,而混在真空油內(nèi),使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強也低于泵溫的飽和壓強,則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
|
(圖1)附表
1 |
高真空室外 |
2 |
進氣嘴 |
3 |
轉(zhuǎn)子 |
4 |
過氣管 |
5 |
排氣閥門 |
6 |
低真空室 |
7 |
轉(zhuǎn)子 |
8 |
刮片 |
9 |
彈簧 |
10 |
排氣閥門 |
6、2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的,泵由電機經(jīng)三角皮帶傳動到轉(zhuǎn)子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
2X旋片式真空泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
在2X旋片式真空泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將真空泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸;后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外:后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi),低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子,呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。2X旋片式真空泵的進氣口處有過濾網(wǎng),而排氣口處有擋油網(wǎng),視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。
|
(圖2)2X旋片式真空泵附表
氣體路徑 |
3 |
過濾網(wǎng) |
8 |
彈子 |
13 |
排氣罩 |
18 |
后端板 |
23 |
水蓋板 | |
—→高真空路徑 |
4 |
皮帶輪 |
9 |
前軸 |
14 |
排氣罩墊 |
19 |
低轉(zhuǎn)子 |
24 |
排氣閥片 | |
—→高真空路徑 |
5 |
前端板 |
10 |
油密封室 |
15 |
擋油網(wǎng) |
20 |
冷卻水接頭 |
25 |
視窗 | |
1 |
進氣嘴 |
6 |
高轉(zhuǎn)片 |
11 |
彈簧 |
16 |
泵殼 |
21 |
鍵 |
26 |
摻氣閥 |
2 |
密封圈 |
7 |
高轉(zhuǎn)子 |
12 |
定位銷釘 |
17 |
中隔板 |
22 |
底轉(zhuǎn)片 |
27 |
放油塞 |
|
(圖3)2X旋片式真空泵附表
1 |
皮帶輪 |
6 |
排氣咀 |
11 |
低轉(zhuǎn)子 |
16 |
鋼珠 |
21 |
閥片 |
2 |
鍵 |
7 |
密封圈 |
12 |
彈簧 |
17 |
手柄 |
22 |
檔板 |
3 |
前端板 |
8 |
排氣罩 |
13 |
底轉(zhuǎn)片 |
18 |
放油塞 |
23 |
油蓋 |
4 |
高轉(zhuǎn)子 |
9 |
過濾網(wǎng) |
14 |
后端板 |
19 |
紙墊 |
24 |
定位銷釘 |
5 |
高轉(zhuǎn)片 |
10 |
泵體 |
15 |
彈簧 |
20 |
閥座 |
|
|
7、2X旋片式真空泵抽氣過程:見圖2,氣體由進氣嘴進入高真空室,起初是高壓強,高低真空室都充滿大氣,兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行,氣壓下降(即真空度提高),高真空室壓力不足以推開排氣門,氣體經(jīng)中隔板進入低真空室,此時壓力亦不足推開排氣門,但低真空室進入有一定量油,幫助推開排氣門,自吸泵氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒,經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離,只有氣體排出泵外,氣體路徑見圖2。
8、2X旋片式真空泵油密封室里的油,由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油,由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油,由中隔板上的孔,循環(huán)供給。2X旋片式真空泵前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進行密封。
三、2X型旋片式真空泵的性能參數(shù):
|
2X-2 |
2X-4A |
2X-8A |
2X-8 |
|
2X-15A |
2X-15 |
2X-30 |
2X-70 | ||
2 |
4 |
8 |
15 |
30 |
70 | ||||||
極限真空 |
關氣鎮(zhèn) |
Pa(Torr) |
6×10-2(≤5×10-4)110 | ||||||||
6×10-1(5×10-3) |
(≤1×10) | ||||||||||
電動機功率(KW) |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
1.5 |
3 |
5.5 | |||||
溫升(℃) |
≤40 | ||||||||||
進氣口徑(mm) |
18 |
25 |
40 |
40 |
65 |
80 | |||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
450 |
590 |
450 420 |
420 | |||||||
用油量(L) |
0.7 |
1.0 |
2.0 |
2.8 |
3.0 |
4.2 | |||||
噪聲dB(A) |
68 |
≤68 |
≤70 |
≤75 |
≤78(~70) |
≤80(~75) | |||||
外形尺寸(cm) |
56×31×39 |
56×34×37 |
79×43×54 |
79×53×54 |
78×50×56 |
91×65×70 | |||||
適用電磁閥型號 |
DDC-JQ25 |
DDC-JQ40 |
DDC-JQ65 |
DDC-JQ80 | |||||||
重量(kg) |
58 |
55 |
80 |
110 |
232 |
330 | |||||
2X旋片式真空泵冷卻方式 |
自然冷卻 |
水冷 |
|
自然冷 |
水冷 | ||||||
冷卻水量(L/min) |
- |
>0.5 |
|
- |
>0.8 |
>1 |
>2 |
2X旋片式真空泵注意:(1)真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強,以分壓強為我廠出廠標準,總壓強為輔助標準,熱偶計測的是各種蒸汽和永久氣體的總壓強,而麥氏表只能測出永久氣體占的分壓強,故二表的數(shù)值有一定的差異。
(2)抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與壓力關系見圖4。
(3)溫升是指泵溫穩(wěn)定后,在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
(4)2X旋片式真空泵型號表示方法:列2K—1,2代表雙級泵,K代表旋片式真空泵,一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。
|
四、2X型雙級旋片式真空泵的安裝尺寸表:
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代號型號 |
φD1 |
φD2 |
φD3 |
Al |
A2 |
A3 |
N1 |
N2 |
M |
φd |
H1 |
H2 |
H3 |
L1 |
L2 |
L3 |
B1 |
B2 |
B3 |
K1 |
K2 |
φdl |
φd2 |
2X-1 |
27 |
20 |
50 |
23 |
30 |
34 |
3 |
3 |
48 |
5.5 |
270 |
265 |
230 |
435 |
352 |
135 |
250 |
215 |
157 |
60 |
|
11 |
20 |
2X-2 |
30 |
25 |
|
|
|
45 |
3 |
3 |
55 |
6 |
270 |
260 |
|
400 |
380 |
|
260 |
260 |
200 |
|
|
10 |
25 |
2X-4 |
32 |
28 |
55 |
31 |
35 |
45 |
4 |
3 |
55 |
6.5 |
340 |
327 |
267 |
520 |
480 |
119 |
300 |
260 |
200 |
82 |
105 |
11 |
25 |
2X-8 |
41 |
34 |
64 |
38 |
42.5 |
52.5 |
4 |
3 |
64 |
7 |
360 |
380 |
302 |
560 |
520 |
130 |
328 |
280 |
210 |
88 |
112 |
11 |
32 |
2X-15 |
56.5 |
36 |
105 |
54 |
70 |
80 |
5 |
3 |
100 |
11 |
540 |
511 |
340 |
772 |
736 |
170 |
542 |
492 |
364 |
120 |
80 |
14 |
|
2X-30 |
85 |
65 |
105 |
75 |
85 |
93 |
5 |
3 |
100 |
9 |
560 |
550 |
463 |
780 |
730 |
185 |
500 |
390 |
340 |
140 |
136 |
16 |
|
2X-70 |
|
80 |
125 |
96 |
105 |
113 |
6 |
3 |
130 |
9 |
692 |
680 |
556 |
908 |
848 |
210 |
650 |
530 |
470 |
176 |
144 |
20 |
G3 |
五、2X型旋片式真空泵的拆箱安裝:
拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。
旋片真空泵安裝在環(huán)境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地,以便于操作維護。泵的外形尺寸見。旋片真空泵可以放置在堅實平坦的地面上,不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與基礎固牢,地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀表使用時,應考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與旋片真空泵相聯(lián)結(jié),如用法蘭聯(lián)接時,法蘭上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應,旋片真空泵的抽速關系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥,以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉(zhuǎn)方向,應與泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠隆?/SPAN>旋片真空泵需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關裝置配合使用,否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時,應安上相應的管道,將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。
注:安裝時應小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi)
六、2X型旋片式真空泵的使用說明:
1、旋片真空泵運轉(zhuǎn)注意事項:
(1)斷續(xù)起動1—2次,觀察在運轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續(xù)運轉(zhuǎn)。
(2)注意油面應在視鏡的兩條油標線之間,油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,油面才會上升。
(3)打開冷卻水
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的旋片真空泵,應先做一次試車運轉(zhuǎn),此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規(guī)格。
3、停旋片真空泵時應先關斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事項:
(1)經(jīng)常注意油位。
(2)泵起動后再緩慢打開閥門。
(3)經(jīng)常注意泵運轉(zhuǎn)是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉(zhuǎn)。
(4)注意冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過40℃
(6)如停車后旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時,泵內(nèi)冷水必須除凈。
七、2X型旋片式真空泵的維護保養(yǎng):
1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項:
(1)旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶松緊是否適當,第半年年調(diào)整一次。
(3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后,就應換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應根據(jù)具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下:
(1)將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng),把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5—10轉(zhuǎn)以上對,內(nèi)部進行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時不宜長久開動電機,以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
(3)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注:旋片式真空泵換油最好的油溫升高后進行。
3、如停旋片真空泵時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放凈積水。
八、2X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法:
旋片式真空泵一般故障的排除:
1、旋片式真空泵真空度不高:
(1)泵溫太高:
(2)如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應修復更換。
(3)如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。
(4)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。
(5)摻氣閥未關嚴漏氣,應關嚴。
(6)油質(zhì)變壞,更換新油。
(7)旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從加油孔處加油,使油池B處積滿油.
(8)轉(zhuǎn)片彈簧折斷,應拆下更換。
(9)閥門片損壞,應更換。
(10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應更換。
(11)旋片真空泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。
(12)進氣處過濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。
2、旋片式真空泵電機超負荷運轉(zhuǎn):
(1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項處理。
(2)吸入鐵屑或其它機械物質(zhì)造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。
(3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。
3、旋片式真空泵其它:
(1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
(2)開車噴油,油位太高,應放出多余的油,單螺桿泵或各擋油裝置已壞,應重新調(diào)整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。
九、2X型旋片式真空泵的維修:
1、將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端(見圖3),取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應予調(diào)整定位銷釘,如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應基本相等。
2、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉(zhuǎn)動靈活輕松 ,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。
3、裝配時應注意,凡轉(zhuǎn)動部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi),定位銷釘要接觸良好,裝好的旋片式真空泵應轉(zhuǎn)動輕松,無轉(zhuǎn)重不均,并沒有阻滯現(xiàn)象?傃b完后,分別從進氣嘴及加油孔加油,旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止,再試車。
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