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一、2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明
2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。
機(jī)組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級(jí)大氣噴射泵組成,用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級(jí)水環(huán)真空泵。
2SK型水環(huán)式真空泵或機(jī)組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度,是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。
2SK型水環(huán)式真空泵型號(hào)說明
|
二、2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
本公司相關(guān)產(chǎn)品:真空泵,潛水?dāng)嚢铏C(jī),真空機(jī)組,氣動(dòng)隔膜泵,自吸泵,潛水泵,磁力泵,離心泵,多級(jí)泵,隔膜泵,深井泵,單螺桿泵,潛水推進(jìn)器,真空泵,離心泵。
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理圖標(biāo)示
|
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔 |
大氣噴射真空泵是一種射流泵,其工作原理簡(jiǎn)述如下:由于2SK型水環(huán)式真空泵的作用,被抽容器形成一定的予真空,當(dāng)接近該泵的極限真空時(shí),接通大氣泵,此時(shí),外界大氣(或有壓力氣體)與進(jìn)氣管的壓力差很大,在此壓差的作用下,大氣(或有氣體)急劇被抽進(jìn)吸入管道,經(jīng)過大氣泵的噴嘴,氣流速度進(jìn)一步增加,因而壓力迅速降低,以致形成噴嘴內(nèi)較高真空(顯然高于泵的極限真空),繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi)。
三、2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明
|
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長(zhǎng)泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長(zhǎng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機(jī)聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤 |
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 |
抽氣量1.5m3/min以上2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長(zhǎng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)葉輪17、長(zhǎng)泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。
|
1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長(zhǎng)泵體11.長(zhǎng)葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤16.加長(zhǎng)軸電機(jī) |
圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖 |
2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示,其高低真空級(jí)結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特制加長(zhǎng)軸電機(jī),長(zhǎng)、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動(dòng),偏心地置于長(zhǎng)短泵體內(nèi)。
2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機(jī)械密封。
高真空級(jí)的一端有進(jìn)水孔,補(bǔ)充水由此進(jìn)入高真空級(jí)的長(zhǎng)泵體內(nèi),低真空級(jí)的補(bǔ)充水是由高真空級(jí)排出的。(2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級(jí)的補(bǔ)充水也從供水管供入一部分,但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大。8、低真空級(jí)是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。
大氣噴射泵是由進(jìn)氣管、噴嘴、大氣閥體和擴(kuò)壓器組成。
|
四、2SK型水環(huán)式真空泵的主要性能指標(biāo)及技術(shù)規(guī)范
2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機(jī)組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。
表一、2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格
型號(hào) |
抽氣量m3/min |
極限壓力 MPa (mmHg) |
電機(jī)功率 KW |
轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) r.p.m |
供水量 (升/分) L/min |
吸排氣 口徑 | |
最大氣量 |
吸入壓力為-0.093MPa時(shí),不小于 | ||||||
2SK-0.4 |
0.4 |
0.25 |
-0.096(-725) |
2.2 |
2840 |
3~5 |
G1" |
2SK-0.8 |
0.8 |
0.5 |
-0.096(-725) |
3 |
2880 |
5~8 |
G1" |
2SK-1.5 |
1.5 |
0.9 |
-0.096(-725) |
4 |
1440 |
10~15 |
φ40 |
2SK-3 |
3 |
2 |
-0.097(-730) |
7.5 |
1440 |
15~20 |
φ40 |
2SK-6 |
6 |
4 |
-0.098(-735) |
15 |
1450 |
25~35 |
φ70 |
2SK-12 |
12 |
8 |
-0.098(-735) |
22 |
970 |
40~50 |
φ100 |
2SK-20 |
20 |
14 |
-0.098(-735) |
55 |
740 |
60~80 |
φ125 |
2SK-30 |
30 |
20 |
-0.098(-735) |
75 |
740 |
70~90 |
φ125 |
表二、2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)泵-大氣噴射泵機(jī)組技術(shù)規(guī)格
型號(hào) |
抽氣量m3/min |
極限壓力MPa(mmHg) |
功率KW |
轉(zhuǎn)速r.p.m |
供水量L/min | ||
吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時(shí) |
吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時(shí) |
吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時(shí) | |||||
2SK-0.4P1 |
0.28 |
0.24 |
0.2 |
-0.099(-750) |
2.2 |
2840 |
3~5 |
2SK-0.8P1 |
0.56 |
0.48 |
0.4 |
-0.099(-750) |
3 |
2880 |
5~8 |
2SK-1.5P1 |
1.05 |
0.9 |
0.75 |
-0.099(-750) |
4 |
1440 |
10~15 |
2SK-3P1 |
2.1 |
1.8 |
1.5 |
-0.099(-750) |
7.5 |
1440 |
15~20 |
2SK-6P1 |
4.2 |
3.6 |
3 |
-0.099(-750) |
15 |
1450 |
25~35 |
2SK-12P1 |
8.4 |
7.2 |
6 |
-0.099(-750) |
22 |
970 |
40~50 |
2SK-20P1 |
14 |
12 |
10 |
-0.099(-750) |
55 |
740 |
60~80 |
2SK-30P1 |
21 |
18 |
15 |
-0.099(-750) |
75 |
740 |
70~90 |
注:1、表中所列性能指標(biāo)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo):
①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進(jìn)水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對(duì)濕度70%。
2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此值。
3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。
五、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝:
2SK水環(huán)式真空泵對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者,則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸呂,以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查),2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝:
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合,尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處,就不能達(dá)到預(yù)定的真空度?拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間最好安裝一真空表,以隨時(shí)檢查泵是否正常,2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝:
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長(zhǎng),轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離,最高不大于半米,最長(zhǎng)不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè),否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
六、2SK型水環(huán)式真空泵的起動(dòng)和停車
。ㄒ唬2SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng):起動(dòng)前,特別是長(zhǎng)期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動(dòng)。
2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序:
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出);
2、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)(此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí),打開進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說明泵已發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng):
首先按以上順序?qū)杉?jí)水真空泵起動(dòng),若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(zhǎng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機(jī)組即開始工作。
。ǘ2SK系列水環(huán)式真空泵停車:
單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí),停車按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時(shí)間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車:
1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級(jí)泵停車。
七、2SK型水環(huán)式真空泵的維護(hù)
1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
八、2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝
(一)2SK真空泵拆卸:
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時(shí),應(yīng)在零件上做記號(hào),以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī))
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動(dòng)端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長(zhǎng)泵體9(圖二)、10(圖三),長(zhǎng)葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長(zhǎng)葉輪17和軸2,請(qǐng)不要將長(zhǎng)葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結(jié)束。
拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
。ǘ2SK真空泵裝配:
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、圖二中,驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來調(diào)整長(zhǎng)葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長(zhǎng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30
九、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備說明
22SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級(jí)泵工作時(shí),氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi),然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi),一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗,多余的水則由溢水管路溢出。
2SK型水環(huán)式真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
由于2SK型水環(huán)式真空泵在排氣時(shí)連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,使水溫不斷升高(這對(duì)泵的性能有較大的影響),因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水,從而通過進(jìn)水管路,進(jìn)入到泵內(nèi),用戶可以根據(jù)實(shí)際情況,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣,但應(yīng)注意排氣管道,要保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對(duì)泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此,供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),供水壓力在0.1MPa左右為好。為此,進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門,以便調(diào)節(jié)供水量。
2SK型水環(huán)式真空泵與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時(shí),大氣噴射泵可直接裝在兩級(jí)泵吸氣口上,或通過管道連接在兩級(jí)泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。
十、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸
圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸
|
|
型號(hào) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
K |
L |
M |
N |
P |
R |
2SK-0.4 |
310 |
350 |
20 |
590 |
125 |
200 |
235 |
φ14 |
280 |
102 |
G1" |
φ25 |
104 |
36 |
5 |
15 |
2SK-0.8 |
335 |
375 |
20 |
660 |
150 |
210 |
260 |
φ14 |
280 |
102 |
G1" |
φ25 |
104 |
36 |
5 |
15 |
圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
|
|
|
|
|
型號(hào) |
A |
A′ |
B |
B′ |
C |
D |
D′ |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
K |
L |
M |
N |
P |
S |
T |
Z |
n1 |
n2 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d6 |
d7 |
2SK-3P1 |
710 |
∕ |
400 |
400 |
1136 |
460 |
460 |
1346 |
427 |
491 |
275 |
35 |
159 |
214 |
167 |
344 |
162 |
99 |
357 |
570 |
G1/2" |
4 |
4 |
18 |
120 |
152 |
18 |
110 |
150 |
14 |
2SK-6P1 |
863 |
∕ |
420 |
420 |
1391 |
470 |
470 |
1623 |
500 |
608 |
315 |
30 |
218 |
234 |
183 |
429 |
210 |
99 |
515 |
734 |
G1/2" |
4 |
4 |
18 |
120 |
152 |
18 |
125 |
160 |
18 |
2SK-12P1 |
10375 |
∕ |
520 |
460 |
1642 |
580 |
520 |
1965 |
615 |
750 |
375 |
30 |
216 |
246 |
183 |
599 |
280 |
120 |
565 |
800 |
G1/2" |
6 |
6 |
14 |
150 |
180 |
14 |
170 |
200 |
27 |
2SK-20P1 |
700 |
700 |
690 |
∕ |
1972 |
750 |
∕ |
2526 |
840 |
100 |
4500 |
30 |
306 |
283 |
225 |
619 |
350 |
180 |
774 |
1022 |
G3/4" |
8 |
8 |
18 |
200 |
235 |
18 |
200 |
235 |
27 |
2SK-30P1 |
810 |
750 |
720 |
∕ |
2215 |
780 |
∕ |
2715 |
840 |
100 |
4500 |
30 |
344 |
283 |
225 |
749 |
350 |
180 |
1016 |
1264 |
G3/4" |
8 |
8 |
18 |
200 |
235 |
18 |
200 |
235 |
27 |
注:大氣泵進(jìn)氣口可位于與泵軸垂直和平行四個(gè)方向。
圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖
|
|
型號(hào) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
K |
L |
M |
N |
P |
Z |
n |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d6 |
d7 |
d8 |
d9 |
2SK-1.5P1 |
605 |
125 |
125 |
950 |
1150 |
212 |
144 |
252 |
360 |
404 |
584 |
764 |
255 |
410 |
25 |
G1/2" |
4 |
φ140 |
φ110 |
φ40 |
M12 |
φ120 |
φ92 |
φ40 |
φ18 |
φ14 |
圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸
|
|
型號(hào) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
Z1 |
Z2 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
n |
2SK-6P1 |
900 |
760 |
680 |
500 |
240 |
500 |
500 |
410 |
60 |
80 |
G1/2" |
φ65 |
65 |
160 |
130 |
14 |
4 |
2SK-12P1 |
1250 |
1100 |
1000 |
650 |
260 |
500 |
615 |
690 |
60 |
80 |
G1/2" |
φ80 |
80 |
185 |
150 |
18 |
4 |
2SK-20P1 |
1300 |
1100 |
1000 |
650 |
260 |
500 |
840 |
690 |
60 |
80 |
G3/4" |
φ80 |
125 |
235 |
200 |
18 |
8 |
2SK-30P1 |
1300 |
1100 |
1000 |
650 |
260 |
500 |
840 |
690 |
60 |
80 |
G3/4" |
φ80 |
125 |
235 |
200 |
18 |
8 |
十一、2SK型水環(huán)式真空泵帶一級(jí)大氣泵抽速曲線
|
注:
1、 表中所列性能指標(biāo)是在下列條件下進(jìn)行:
。1)吸入壓力10mmHg
。2)供水壓力≥1kg
。3)空氣溫度20℃
(4)相對(duì)濕度70%
2、供水量為吸入真空-400mmHg時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此數(shù)值。
3、抽氣量偏差不超過±10%
十二、2SK型水環(huán)式真空泵的常見故障及解決辦法
故障 |
2SK型水環(huán)式真空泵原因 |
2SK型水環(huán)式真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 |
1、間隙過大 |
1、調(diào)整間隙 |
|
2、填料處漏氣 |
2、壓緊或更換填料 |
|
3、水環(huán)溫度高 |
3、增加供水量 |
|
4、管道系統(tǒng)漏氣 |
4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。 |
真空度降低 |
1、管道系統(tǒng)方面 |
|
|
①法蘭聯(lián)接處漏氣 |
1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
|
②管道有裂紋 |
②焊補(bǔ)或更換 |
|
2、水環(huán)泵方面 |
|
|
①填料漏氣 |
2、①壓緊填料更換新填料 |
|
②葉輪與側(cè)蓋間隙過大 |
②更換墊片調(diào)整間隙 |
|
③水環(huán)發(fā)熱 |
③降低供水溫度 |
|
④水量不足 |
④增加供水量 |
|
⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 |
⑤調(diào)整或重新安裝 |
振動(dòng)或有響聲 |
1、地腳螺栓松動(dòng) |
1、擰緊地腳螺栓 |
|
2、泵內(nèi)有異物研磨 |
2、停泵檢查取出異物 |
|
3、葉片脫落 |
3、更換葉輪 |
|
4、氣蝕 |
4、打開吸入管道閥門 |
軸承發(fā)熱 |
1、潤(rùn)滑油不足 |
1、檢查潤(rùn)滑情況、加油 |
|
2、填料壓的過緊 |
2、適當(dāng)松開填料壓蓋 |
|
3、沒供密封水或不足 |
3、供給密封水或增加水量 |
|
4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小,發(fā)生摩擦。 |
4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 |
起動(dòng)困難 |
1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹 |
1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次 |
|
2、填料壓緊 |
2、檸松填料壓蓋 |
|
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 |
3、重新安裝并調(diào)整 |
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