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2SK型水環(huán)式真空泵【上海廠家直銷,說明書,選型表】
  • 公司名稱:上海萬精泵閥有限公司
  • 產(chǎn)品價(jià)格:面議/臺(tái)
  • 最小起訂:1臺(tái)起訂
  • 發(fā)布日期:2012年11月9日
  • 所 在 地:上海上海
聯(lián)系方式 | CONTACT

上海萬精泵閥有限公司

  • 聯(lián)系人:楊陽(女士)
  • 電 話:(021)59775595
  • 手 機(jī):13774218788
  • 傳 真:(021)60911446
  • 地 址:上海市青浦區(qū)民興工業(yè)園
  • 郵 編:274135
詳細(xì)信息

   

一、2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明

  2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。
機(jī)組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級(jí)大氣噴射泵組成,用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級(jí)水環(huán)真空泵。
  2SK型水環(huán)式真空泵或機(jī)組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度,是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。 

  2SK型水環(huán)式真空泵型號(hào)說明


二、2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理

  2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
本公司相關(guān)產(chǎn)品:真空泵,潛水?dāng)嚢铏C(jī),真空機(jī)組,氣動(dòng)隔膜泵,自吸泵,潛水泵,磁力泵,離心泵多級(jí)泵,隔膜泵深井泵,單螺桿泵潛水推進(jìn)器,真空泵,離心泵。


  2SK型水環(huán)式真空泵工作原理圖標(biāo)示

1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔


  大氣噴射真空泵是一種射流泵,其工作原理簡(jiǎn)述如下:由于2SK型水環(huán)式真空泵的作用,被抽容器形成一定的予真空,當(dāng)接近該泵的極限真空時(shí),接通大氣泵,此時(shí),外界大氣(或有壓力氣體)與進(jìn)氣管的壓力差很大,在此壓差的作用下,大氣(或有氣體)急劇被抽進(jìn)吸入管道,經(jīng)過大氣泵的噴嘴,氣流速度進(jìn)一步增加,因而壓力迅速降低,以致形成噴嘴內(nèi)較高真空(顯然高于泵的極限真空),繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi)。

三、2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明

1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長(zhǎng)泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長(zhǎng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機(jī)聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤

圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖

  抽氣量1.5m3/min以上2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長(zhǎng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)葉輪17、長(zhǎng)泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。

1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長(zhǎng)泵體11.長(zhǎng)葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤16.加長(zhǎng)軸電機(jī)

圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖

  2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示,其高低真空級(jí)結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特制加長(zhǎng)軸電機(jī),長(zhǎng)、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動(dòng),偏心地置于長(zhǎng)短泵體內(nèi)。
  2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機(jī)械密封。
高真空級(jí)的一端有進(jìn)水孔,補(bǔ)充水由此進(jìn)入高真空級(jí)的長(zhǎng)泵體內(nèi),低真空級(jí)的補(bǔ)充水是由高真空級(jí)排出的。(2SK-12、2SK-20、  2SK-30低真空級(jí)的補(bǔ)充水也從供水管供入一部分,但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大。8、低真空級(jí)是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。
  大氣噴射泵是由進(jìn)氣管、噴嘴、大氣閥體和擴(kuò)壓器組成。

四、2SK型水環(huán)式真空泵的主要性能指標(biāo)及技術(shù)規(guī)范

  2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機(jī)組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。
  表一、2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格

型號(hào)

抽氣量m3/min

極限壓力

MPa

(mmHg)

電機(jī)功率

KW

轉(zhuǎn)速

(轉(zhuǎn)/分)

r.p.m

供水量

(升/分)

L/min

吸排氣

口徑

最大氣量

吸入壓力為-0.093MPa時(shí),不小于

2SK-0.4

0.4

0.25

-0.096(-725)

2.2

2840

3~5

G1"

2SK-0.8

0.8

0.5

-0.096(-725)

3

2880

5~8

G1"

2SK-1.5

1.5

0.9

-0.096(-725)

4

1440

10~15

φ40

2SK-3

3

2

-0.097(-730)

7.5

1440

15~20

φ40

2SK-6

6

4

-0.098(-735)

15

1450

25~35

φ70

2SK-12

12

8

-0.098(-735)

22

970

40~50

φ100

2SK-20

20

14

-0.098(-735)

55

740

60~80

φ125

2SK-30

30

20

-0.098(-735)

75

740

70~90

φ125

  表二、2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)泵-大氣噴射泵機(jī)組技術(shù)規(guī)格

型號(hào)

抽氣量m3/min

極限壓力MPa(mmHg)

功率KW

 

轉(zhuǎn)速r.p.m

供水量L/min

吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時(shí)

吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時(shí)

吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時(shí)

2SK-0.4P1

0.28

0.24

0.2

-0.099(-750)

2.2

2840

3~5

2SK-0.8P1

0.56

0.48

0.4

-0.099(-750)

3

2880

5~8

2SK-1.5P1

1.05

0.9

0.75

-0.099(-750)

4

1440

10~15

2SK-3P1

2.1

1.8

1.5

-0.099(-750)

7.5

1440

15~20

2SK-6P1

4.2

3.6

3

-0.099(-750)

15

1450

25~35

2SK-12P1

8.4

7.2

6

-0.099(-750)

22

970

40~50

2SK-20P1

14

12

10

-0.099(-750)

55

740

60~80

2SK-30P1

21

18

15

-0.099(-750)

75

740

70~90

注:1、表中所列性能指標(biāo)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo):
  ①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進(jìn)水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對(duì)濕度70%。
  2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此值。
  3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。
  

五、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝

  2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
  1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝:
  2SK水環(huán)式真空泵對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者,則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
  安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸呂,以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查),2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
  2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝:
  2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合,尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處,就不能達(dá)到預(yù)定的真空度?拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間最好安裝一真空表,以隨時(shí)檢查泵是否正常,2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。 
  3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝:
  2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長(zhǎng),轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離,最高不大于半米,最長(zhǎng)不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè),否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。

六、2SK型水環(huán)式真空泵的起動(dòng)和停車

 。ㄒ唬2SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng):起動(dòng)前,特別是長(zhǎng)期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動(dòng)。
  2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序:
  1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出);
  2、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)(此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
  3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
  4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí),打開進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
  5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說明泵已發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
  2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng):
  首先按以上順序?qū)杉?jí)水真空泵起動(dòng),若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(zhǎng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機(jī)組即開始工作。
 。ǘ2SK系列水環(huán)式真空泵停車:
  單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí),停車按以下順序:
  1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
  2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
  3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
  4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時(shí)間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。
  2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車:
  1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
  2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級(jí)泵停車。
  

七、2SK型水環(huán)式真空泵的維護(hù)

  1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
  2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。

八、2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝

  (一)2SK真空泵拆卸:
  2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時(shí),應(yīng)在零件上做記號(hào),以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
  1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī))
  2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
  3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動(dòng)端朝下。
  4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
  5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
  6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長(zhǎng)泵體9(圖二)、10(圖三),長(zhǎng)葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長(zhǎng)葉輪17和軸2,請(qǐng)不要將長(zhǎng)葉輪自軸上拆下)。
  7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結(jié)束。
  拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
 。ǘ2SK真空泵裝配:
  2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
  2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  1、圖二中,驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來調(diào)整長(zhǎng)葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
  2、要注意長(zhǎng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。 
  3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
  4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30

九、2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備說明

  22SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級(jí)泵工作時(shí),氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi),然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi),一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗,多余的水則由溢水管路溢出。
  2SK型水環(huán)式真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
  由于2SK型水環(huán)式真空泵在排氣時(shí)連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,使水溫不斷升高(這對(duì)泵的性能有較大的影響),因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水,從而通過進(jìn)水管路,進(jìn)入到泵內(nèi),用戶可以根據(jù)實(shí)際情況,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣,但應(yīng)注意排氣管道,要保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對(duì)泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此,供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),供水壓力在0.1MPa左右為好。為此,進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門,以便調(diào)節(jié)供水量。
  2SK型水環(huán)式真空泵與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時(shí),大氣噴射泵可直接裝在兩級(jí)泵吸氣口上,或通過管道連接在兩級(jí)泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。

十、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸

  圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸

型號(hào)

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

P

R

2SK-0.4

310

350

20

590

125

200

235

φ14

280

102

G1"

φ25

104

36

5

15

2SK-0.8

335

375

20

660

150

210

260

φ14

280

102

G1"

φ25

104

36

5

15


圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖

型號(hào)

A

A′

B

B′

C

D

D′

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

P

S

T

Z

n1

n2

d1

d2

d3

d4

d5

d6

d7

2SK-3P1

710

400

400

1136

460

460

1346

427

491

275

35

159

214

167

344

162

99

357

570

G1/2"

4

4

18

120

152

18

110

150

14

2SK-6P1

863

420

420

1391

470

470

1623

500

608

315

30

218

234

183

429

210

99

515

734

G1/2"

4

4

18

120

152

18

125

160

18

2SK-12P1

10375

520

460

1642

580

520

1965

615

750

375

30

216

246

183

599

280

120

565

800

G1/2"

6

6

14

150

180

14

170

200

27

2SK-20P1

700

700

690

1972

750

2526

840

100

4500

30

306

283

225

619

350

180

774

1022

G3/4"

8

8

18

200

235

18

200

235

27

2SK-30P1

810

750

720

2215

780

2715

840

100

4500

30

344

283

225

749

350

180

1016

1264

G3/4"

8

8

18

200

235

18

200

235

27

  注:大氣泵進(jìn)氣口可位于與泵軸垂直和平行四個(gè)方向。
  圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖

型號(hào)

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

P

Z

n

d1

d2

d3

d4

d5

d6

d7

d8

d9

2SK-1.5P1

605

125

125

950

1150

212

144

252

360

404

584

764

255

410

25

G1/2"

4

φ140

φ110

φ40

M12

φ120

φ92

φ40

φ18

φ14

  
  圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸

型號(hào)

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

Z1

Z2

d1

d2

d3

d4

n

2SK-6P1

900

760

680

500

240

500

500

410

60

80

G1/2"

φ65

65

160

130

14

4

2SK-12P1

1250

1100

1000

650

260

500

615

690

60

80

G1/2"

φ80

80

185

150

18

4

2SK-20P1

1300

1100

1000

650

260

500

840

690

60

80

G3/4"

φ80

125

235

200

18

8

2SK-30P1

1300

1100

1000

650

260

500

840

690

60

80

G3/4"

φ80

125

235

200

18

8


十一、2SK型水環(huán)式真空泵帶一級(jí)大氣泵抽速曲線


  注:
  1、 表中所列性能指標(biāo)是在下列條件下進(jìn)行:
 。1)吸入壓力10mmHg
 。2)供水壓力≥1kg
 。3)空氣溫度20℃
  (4)相對(duì)濕度70%
  2、供水量為吸入真空-400mmHg時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此數(shù)值。
  3、抽氣量偏差不超過±10%
  
十二、2SK型水環(huán)式真空泵的常見故障及解決辦法 

故障

2SK型水環(huán)式真空泵原因

2SK型水環(huán)式真空泵解決方法

抽氣量不夠

1、間隙過大

1、調(diào)整間隙

 

2、填料處漏氣

2、壓緊或更換填料

 

3、水環(huán)溫度高

3、增加供水量

 

4、管道系統(tǒng)漏氣

4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。

真空度降低

1、管道系統(tǒng)方面

 

 

①法蘭聯(lián)接處漏氣

1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片

 

②管道有裂紋

②焊補(bǔ)或更換

 

2、水環(huán)泵方面

 

 

①填料漏氣

2、①壓緊填料更換新填料

 

②葉輪與側(cè)蓋間隙過大

②更換墊片調(diào)整間隙

 

③水環(huán)發(fā)熱

③降低供水溫度

 

④水量不足

④增加供水量

 

⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高

⑤調(diào)整或重新安裝

振動(dòng)或有響聲

1、地腳螺栓松動(dòng)

1、擰緊地腳螺栓

 

2、泵內(nèi)有異物研磨

2、停泵檢查取出異物

 

3、葉片脫落

3、更換葉輪

 

4、氣蝕

4、打開吸入管道閥門

軸承發(fā)熱

1、潤(rùn)滑油不足

1、檢查潤(rùn)滑情況、加油

 

2、填料壓的過緊

2、適當(dāng)松開填料壓蓋

 

3、沒供密封水或不足

3、供給密封水或增加水量

 

4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小,發(fā)生摩擦。

4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合

起動(dòng)困難

1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹

1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次

 

2、填料壓緊

2、檸松填料壓蓋

 

3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨

3、重新安裝并調(diào)整

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