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全自動閥體閥芯碳氫真空清洗機 |
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１）全自動 從進料輸送軌道至脫氣清洗槽、真空清洗槽、干燥槽，再由出料輸送軌道全部以全自動進行運作。 ２）洗浄效果高 本裝置的清洗第 2#、3#槽里裝有超聲波清洗裝置。 因使用炭化水素系清洗液的超聲波效果很弱，所以第 2#、3#槽安裝真空系統(tǒng)進行脫氣和 抽真空，使超聲波清洗能力增強。 ３）干燥性好 通過真空清洗干燥槽的蒸汽將清洗零件加熱，進行真空干燥。 通過真空干燥，能將被清洗零件的盲孔部位及凹部位徹底進行干燥。 ４）安全性高 清洗槽里，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接 入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸汽清洗干燥槽雖然使用炭化水素清洗液蒸汽，但是 在真空中的狀態(tài)下，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。 抽真空之時的清洗液的霧氣及蒸汽通過氣液分離進行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。 （爆炸下限濃度 25%以下）本機裝有二氧化碳自動滅器。 ５）運作成本低 真空蒸汽清洗干燥槽抽出的清洗液的霧氣及蒸汽通過氣液分離進行冷凝回收，因此大大降 低了洗凈液的消耗量。 產(chǎn)品適用范圍:軸承等精密金屬零件,微電機,繼電器等電子元器件,尤其對有盲孔,狹縫或易疊加零件,沖壓件等清洗效果卓著  碳氫清洗過程中為什么采用脫氣系統(tǒng)后,超聲清洗效果變強? 因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達到最佳清洗效果。我公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設(shè)置一個真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液,經(jīng)脫氣后,再返回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果. 碳氫清洗干燥的特點: 1.能吸出盲孔,狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大幅度提高. 2.清洗液經(jīng)脫氣后,超聲清洗效果更好; 3.可以將清洗液加熱至閃點以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增. 4.在清洗工序中,利用高溫清洗液體傳遞給被洗零件均衡的熱量,使干燥工序得以順利進行. 5.在真空狀態(tài)下,溶液沸點下降,蒸發(fā)速度加快, 同時,因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā). 確保極高的安全性 ★ 從清洗到干燥,均在真空狀態(tài)中進行,因而氧氣濃度低,不必擔(dān)心著火; ★ 從清洗槽一直處于真空壓力下,被加熱的溶液不會暴露在大氣里. ★ 因清洗槽處于真空狀態(tài),如有泄露,只會從外部往清洗槽內(nèi)漏氣,當(dāng)室內(nèi)壓力上升時,通過設(shè)置的壓力可及時發(fā)現(xiàn)漏氣問題; ★ 用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的溶液蒸汽,在氣液分離槽中被冷凝回收,使排氣瓦斯?jié)舛却蠓档? ★ 采用安全防爆性能真空泵; ★ 采用壓縮空氣保護電氣控制箱. |