|
| ·低振動(dòng)軸承的應(yīng)用-制造誤差/形位精度引起的振動(dòng)及其對(duì)策
| |
|
1 由軸承制造誤差引起的振動(dòng) 滾動(dòng)軸承的內(nèi)，外圈滾道和滾動(dòng)體表面沿圓周方向有程度不同的波浪形加工痕跡-波紋度，這是引起軸承振動(dòng)，誘發(fā)噪聲和使令旋轉(zhuǎn)軸的軸線發(fā)生偏心運(yùn)動(dòng)的極為重要的因素。由于加工痕跡所形成的波紋度而引起的振動(dòng)，對(duì)于無徑向游隙的軸承 |
|
| ·車輛軸承的使用和維護(hù)
| |
|
車輛應(yīng)在額定的載荷范圍內(nèi)工作，如果嚴(yán)重超載將直接導(dǎo)致軸承過載，會(huì)使軸承產(chǎn)生早期失效，更為嚴(yán)重的是會(huì)造成車輛故障和人身安全事故；
禁止軸承受到異常的沖擊載荷；
定期檢查軸承的使用狀態(tài)，注意觀察軸承部位是否有異常響聲和局部急劇溫升現(xiàn)象；
按要求定期、 |
|
| ·叉車液力機(jī)械傳動(dòng)系的常見故障
| |
|
內(nèi)燃叉車液力機(jī)械傳動(dòng)系的常見故障主要有：輸出動(dòng)力不足，起步困難，換擋反應(yīng)遲鈍；油溫過高及液力變矩器不工作等。 故障分析 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)叉車動(dòng)力不足、爬坡困難、換擋反應(yīng)遲鈍，而載重起升工作正常，首先可用壓力表檢測(cè)系統(tǒng)壓力，若達(dá)不到規(guī)定的壓力值， |
|
| ·用于旋轉(zhuǎn)部件加工的端面驅(qū)動(dòng)切削
| |
| 在各種應(yīng)用中，端面驅(qū)動(dòng)的周期較短。無論是小的或是大的部件,都可以進(jìn)行重切削和斷續(xù)切削。
端面驅(qū)動(dòng)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是部件可以在一次操作中完成整體的旋轉(zhuǎn)，端面驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用范圍包括汽車傳動(dòng)部件、機(jī)軸、凸輪軸、小齒輪、電動(dòng)馬達(dá)軸和直徑達(dá)36 in（1 in=25.4mm）的輪軸。端 |
|
| ·硬車削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用研究
| |
| 前言
車削加工是機(jī)械制造業(yè)中最基本、最廣泛、最重要的一種工藝方法，它直接影響生產(chǎn)效率、成本、能源消耗和環(huán)境污染。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種高強(qiáng)度、高硬度的工程材料越來越多地被采用，傳統(tǒng)的車削技術(shù)難以勝任或根本無法實(shí)現(xiàn)對(duì)某些高強(qiáng)度、高硬度材料的加工，而現(xiàn)代的硬車削技術(shù)使之 |
|
| ·一種陶瓷刀片數(shù)控砂帶磨床設(shè)計(jì)方案
| |
| 1 引言
陶瓷刀片具有優(yōu)良的切削性能，在機(jī)械加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)大多采用仿形磨削工藝對(duì)燒結(jié)后的陶瓷刀片進(jìn)行磨削成形加工。該工藝的缺點(diǎn)是加工精度較低，生產(chǎn)柔性不足。筆者根據(jù)田新生等所著《陶瓷刀片周邊磨削專用數(shù)控系統(tǒng)》提出的陶瓷刀片磨削專用數(shù)控系統(tǒng)及適用刀片形狀，結(jié) |
|
| ·線切割快走絲機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng)
| |
| 一、 切割臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)
線切割機(jī)是技術(shù)密集型產(chǎn)品，屬于精密加工設(shè)備，操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，后才能上機(jī)工作。為了安全合理有效地使用機(jī)床，要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則；
1、應(yīng)對(duì)機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解，能掌握操作規(guī)程 |
|
| ·鈦合金的加工特點(diǎn)及工藝分析
| |
| 鈦合金材料由于密度小、比強(qiáng)度高、耐高溫、抗氧化性能好等特點(diǎn)，在航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但鈦合金的機(jī)械加工性能差，影響了該材料的廣泛使用。
鈦合金是在工業(yè)純鈦中加入合金元素，以提高鈦的強(qiáng)度。鈦合金可分三種：a鈦合金，b鈦合金和a＋b鈦合金。a+b鈦合金是由a和b雙相組成，這 |
|
| ·數(shù)控銑削零件毛坯的工藝性分析
| |
| 在對(duì)零件圖進(jìn)行工藝性分析后，還應(yīng)結(jié)合數(shù)控銑削的特點(diǎn)，對(duì)所用毛坯(常為板料、鑄件自由鍛及模鍛件)進(jìn)行工藝性分析，否則，如果毛坯不適合數(shù)控銑削，加工將很難進(jìn)行下去；甚至?xí)斐汕肮ΡM棄的后果。方面的教訓(xùn)在實(shí)際工作中也不少見的，應(yīng)引起充分重視。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，下列幾方面應(yīng)作為毛坯工藝性 |
|
| ·數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)典型故障的原因分析及維護(hù)
| |
| 數(shù)控機(jī)床能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床因投資少、見效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控機(jī)床自身的局限性，尤 |
產(chǎn)品直通車
行星擺線針輪減速機(jī)