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| ·刃磨與修理沖模中的注意事項
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| 1刃口磨損與毛刺測量
現(xiàn)場習(xí)慣上憑手感確定沖件毛刺大小并確定刃磨時機，誤差過大。當(dāng)然，刃口磨損程度及刃口磨鈍情況只能通過檢測沖件毛刺高度及厚度、毛刺分布均勻程度、沖件尺寸與形位精度及沖切面質(zhì)量等，掌握刃口磨損情況、刃口變鈍程度，確定刃磨時機。
一般沖件的毛刺高度可用千 |
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| ·淺談數(shù)控車削加工教學(xué)方法
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| 隨著現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展以及各高校對金工實習(xí)教學(xué)的加大投人，使得金工實習(xí)的條件得到很大的改善。工種也在不斷地增加，而且是越來越先進，技術(shù)含量也越來越高�，F(xiàn)在很多高等院校除了保留原有的車工、刨工、銑工、磨工、鑄造、鍛壓、焊接等傳統(tǒng)實習(xí)工種以外，還添加了數(shù)控機床的實習(xí)項目，如數(shù) |
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| ·淺談高速切削加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
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| 一、引言
隨著科技進步和工業(yè)的飛速發(fā)展，模具已經(jīng)成為當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備。模具作為重要的工藝裝備，在消費品、電器電子、汽車、飛機制造等工業(yè)部門中占有舉足輕重的地位。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的75%，精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。目前中國模具市 |
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| ·立臥轉(zhuǎn)換加工中心精鏜固定循環(huán)用法
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| 近年來，立臥轉(zhuǎn)換加工中心以其一次裝夾后可連續(xù)加工五面體的優(yōu)勢，深受很多用戶的歡迎。我廠先后開發(fā)了能自動進行立臥轉(zhuǎn)換的加工中心和手動轉(zhuǎn)換的數(shù)控工具銑床。這類機床(包括五面龍門加工機床)，由于立臥轉(zhuǎn)換使機床坐標系發(fā)生了變化，給實際編程帶來一些問題，其中最主要的是精鏜加工(G76、 |
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| ·減少磨削加工缺陷的措施
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| 1、合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當(dāng)減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。
2、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因 |
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| ·激光加工在裝備制造和維修中的研究與應(yīng)用
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| 摘要：通過對近年來國外激光焊接、激光切割和激光熔覆和修復(fù)研究和應(yīng)用狀況的回顧，論述了先進的激光加工技術(shù)的主要特點，揭示了在部隊裝備制造和維修中大力推廣先進的激光加工技術(shù)的重要性和潛在的經(jīng)濟與軍事價值。 關(guān)鍵詞：激光焊接 激光切割 激光熔覆 裝備制造和維修
自1960 |
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| ·鍛壓技術(shù)：螺旋壓力機的模鍛特點
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| 螺旋壓力機具有模鍛錘和鍛壓機的雙重工作特性： 1.螺旋壓力機在工作過程中帶有一定的沖擊作用。 2.螺旋壓力機是通過螺旋副傳遞能量的，金屬產(chǎn)生塑性變形時滑塊與工作臺之間所受的力由壓力機封閉的框架承受，形成一個封閉的力系，并不往外傳。 3.螺旋壓力機滑塊的行程是不 |
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| ·鍛后熱處理工藝不當(dāng)常產(chǎn)生的缺陷
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| 鍛后熱處理工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有： 1.硬度過高或硬度不夠 由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度不夠的原因是：①淬火溫度太低；②淬火加熱時間太短；③回火溫度太高；④多次加熱引起鍛件表面嚴重脫碳；⑤鋼的化學(xué)成分不合格等。 由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬 |
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| ·變頻器常見故障分析
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| 1) 過流故障：過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設(shè)計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說 |
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| ·NUM數(shù)控系統(tǒng)在SSY-201數(shù)控管子車絲機上的應(yīng)用
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| 數(shù)控管子車絲機在石油鉆井、鋼鐵加工等行業(yè)應(yīng)用非常普遍。該機床SSY-201由主軸及X、U、Z軸組成，從自動上料開始，經(jīng)過料對齊、步進上下料、到主機加工。其中還包含許多相聯(lián)系的環(huán)節(jié)，如支撐輥、壓緊輪、抱輥、定心頭、卡盤自動卡緊及松開等多種較復(fù)雜的邏輯關(guān)系。本文主要闡述該機床使用 |
