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| ·高精度球軸承模削中UG的應(yīng)用
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| 精密球軸承在軍、民產(chǎn)品中都有廣泛的運用。由于技術(shù)封鎖等原因，國內(nèi)精密球軸承市場處于供不應(yīng)求的局面，甚至在一些高端緊密球軸承領(lǐng)域處于空白狀態(tài)。如何制造精度高、經(jīng)久耐用的球軸承一直是國內(nèi)、國際廣大軸承廠家乃至科研機構(gòu)努力解決的難題之一。&nb |
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| ·汽車離合器異響故障應(yīng)急處理方法
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| 再好的車，開久了難勉會出一些小毛病。汽車在行駛過程中，往往會出現(xiàn)離合器分不分離或制動失靈等故障，而一時又無法進(jìn)修理廠進(jìn)行徹底檢修，遇到這類情況該如何應(yīng)急呢？
離合器不分離的應(yīng)急處理
如果離合器分離不開，暫時不能修好，但又希望盡 |
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| ·電動機智能軟起動的應(yīng)用
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| 摘要：本文針對農(nóng)用大功率異步電動機通常降低啟動電流沖擊的措施，提出新的智能軟起動概念。進(jìn)而對其技術(shù)性能及功能進(jìn)行綜述。并討論了應(yīng)用中的有關(guān)問題。旨在進(jìn)一步推動此新起動方式在農(nóng)業(yè)電氣化中的應(yīng)用。
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| ·各種類型軸承的安裝方法
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| 軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項目通常如下： （1）、清洗軸承及軸承關(guān)連部（2）、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況（3）、安裝（4） |
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| ·淺談數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計
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| 1 序言
數(shù)控車床是高度自動化機床，數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)的特點是：①機床有足夠高的轉(zhuǎn)速和大的功率，以適應(yīng)高效率加工的需要；②主軸轉(zhuǎn)速的變換迅速可靠，一般能自動變速；③主軸應(yīng)有足夠高的剛度和回轉(zhuǎn)精度；④主軸轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)很廣，如對鋁合金 |
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| ·五金模具高速加工的技術(shù)應(yīng)用
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| 粗加工模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質(zhì)量下降。 &n |
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| ·齒輪式金剛石修形滾輪在珩齒加工中的應(yīng)用
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1 引言
在齒輪加工中，珩齒工藝傳統(tǒng)上被認(rèn)為僅是一種對淬硬齒輪進(jìn)行表面光整加工的方法，主要用于提高齒面光潔度。但近年來在瑞士、德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，由于采用了高精度齒輪式金剛石修形滾輪對珩磨輪進(jìn)行精密修形，使珩齒精度大幅度提高，從而使珩齒工藝廣泛應(yīng)用于硬齒面 |
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| ·超精密機械加工技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用
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| 超精密機械加工技術(shù)作為微光學(xué)元件的一種制造方法，具有很多其他傳統(tǒng)方法所不具有的優(yōu)點。本文回顧了超精密機械加工技術(shù)的發(fā)展，展望了其在微光學(xué)元件加工中的應(yīng)用潛力。 1 微光學(xué)概述 1.1 定義與名稱 |
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| ·關(guān)于伺服專用高精密行星減速機的介紹
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| 日本電產(chǎn)SHIMPO是1952年在京都作為日本初期“變減速機”廠家誕生，從此經(jīng)過
技術(shù)的磨練，不斷開發(fā)出新技術(shù)、新產(chǎn)品，在牽引技術(shù)領(lǐng)域中確立了世界領(lǐng)先地
位。三次受到日本機械協(xié)會的嘉獎、數(shù)次發(fā)明獎，充分證明了我SHIMPO的技術(shù)水
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| ·PLC在同步電動機勵磁裝置中應(yīng)用
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| [摘要] 介紹了以微型PLC為核心的同步電動機勵磁裝置總體方案，并對系統(tǒng)的硬件和軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。樣機的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目的。
[關(guān)鍵詞] 同步電動機 勵磁裝置 PLC&n |
