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| ·三環(huán)減速機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)
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| 三環(huán)減速器性能特點(diǎn)： 1、承載能力強(qiáng)，使用壽命長，9-18對(duì)齒同時(shí)進(jìn)入嚙合區(qū)，可承受過載2.7倍，輸出轉(zhuǎn)矩達(dá)469KN.m。 2、傳動(dòng)比大，分級(jí)密集，單級(jí)7.5-99,雙級(jí)達(dá)11000，級(jí)差約1.1倍。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小于78dB、振動(dòng)幅值小于0.025M |
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| ·數(shù)控鉆床與銑床的選用
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| 數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設(shè)備，該設(shè)備價(jià)格昂貴，選用數(shù)控機(jī)床不但對(duì)于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。 作為一個(gè)工藝人員出于純的技術(shù)及操作方面的考慮，數(shù)控機(jī)床的選用指標(biāo)一般從以下方面著手： |
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| ·如何加工“純磨蝕”——粉末金屬的加工
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| 加工粉末金屬就像加工純磨蝕。Gerlach Machine的主管Charles Gerlach這么認(rèn)為。Gerlach Machine位于俄亥俄州的Hery大街，這是一個(gè)被玉米田地和精巧的農(nóng)舍所包圍的小城鎮(zhèn)。Gerlach先生的車間自二十世紀(jì)80年代以來專門加工粉末金屬零件。 |
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| ·微細(xì)切削刀具的特征及其制備技術(shù)
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| 引言微細(xì)切削是為滿足微小型結(jié)構(gòu)件的加工需求，在傳統(tǒng)切削基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種微制造技術(shù)，在微型注塑模具、光學(xué)元件、集成電路、計(jì)算機(jī)外設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。微細(xì)切削的基本原理是在精密（或超精密）切削機(jī)床上，利用微細(xì)切削刀具去除工 件上的多余材料，使之成為在形狀、精度和表 |
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| ·高速加工：普通銑削的替代和補(bǔ)充方案
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| 多年的經(jīng)驗(yàn)表明曾經(jīng)是最新技術(shù)的電機(jī)加齒輪箱傳動(dòng)的主軸結(jié)構(gòu)已不能被用于工模具制造、多任務(wù)量生產(chǎn)或原型制造。經(jīng)常變化的工件形狀和材料、要求嚴(yán)格的精度和表面質(zhì)量，以及更短的生產(chǎn)時(shí)間與批量生產(chǎn)相比產(chǎn)生了不同的要求。另一方面，高速切削工藝的生產(chǎn)能力給人以深刻印象，以致以利潤為目標(biāo)的公司 |
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| ·磨床(數(shù)控工具)及刀具磨制切削技術(shù)
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| 眾所周知，在現(xiàn)代金屬切削加工中，刀具成本在整個(gè)的制造成本中只占有部分比例，但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此，除了控制刀具自身費(fèi)用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生產(chǎn)效率、縮短加工時(shí)間、通過降低加工成本從而最終降低成本。 從我們的 |
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| ·數(shù)控機(jī)床聯(lián)軸器松動(dòng)故障排除
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| 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠連接，一般采用聯(lián)軸器直連、齒形同步帶連接或運(yùn)用齒輪相連。在許多場(chǎng)合，因結(jié)構(gòu)上的限制，特別是采用了伺服電機(jī)或混合式步進(jìn)電機(jī)后，聯(lián)軸器直連便成為電機(jī)與滾珠絲杠最為常見的連接方法。 由 |
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| ·中國高速切削加工缺乏加工鏈知識(shí)
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| 根據(jù) VDW （德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)）的數(shù)據(jù)，中國在 2005 年的機(jī)床消費(fèi)額達(dá) 87.61 億歐元，為世界最大的機(jī)床需求國。中國還從德國進(jìn)口了 7.92 億歐元的機(jī)床，保持著德國機(jī)床最大海外市場(chǎng)的地位。然而，機(jī)床在中國的使用條件與在西方國家的狀況有著很大區(qū)別。 中國在機(jī)床應(yīng)用 |
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| ·專用龍門刨床B2010A電氣控制原理及維修指南
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| B2010A系列龍門刨床是上世紀(jì)五十年代的產(chǎn)品，其調(diào)速系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組供電的F―D系統(tǒng)。該系統(tǒng)需要旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組，至少包含兩臺(tái)與調(diào)速電動(dòng)機(jī)容量相當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)電機(jī)，還要一臺(tái)勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，故存在設(shè)備多、體積大、費(fèi)用高、效率低、安裝須打地基、運(yùn)行有噪聲、維護(hù)不方便等缺點(diǎn)，但是系統(tǒng)的可逆 |
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| ·軸承套圈磨超加工新技術(shù)展望及應(yīng)用實(shí)踐
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| 作為整個(gè)工業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械制造業(yè)，正在朝著高精度、高效率、智能化和柔性化的方向發(fā)展。磨削、超精研加工（簡(jiǎn)稱“磨超加工”）往往是機(jī)械產(chǎn)品的終極加工環(huán)節(jié)，其品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件的軸承生產(chǎn)中，套圈的磨超加工決定了軸承精度，而滾動(dòng)表面的磨超加工則是影響軸承壽命及 |
產(chǎn)品直通車
行星擺線針輪減速機(jī)