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技術(shù)講座
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技術(shù)講座

·錐柄直齒插齒刀(二)
  3-86100mm 模數(shù)m 基圓 直徑db df ha s r 齒頂高 系數(shù)ha* 1 93.867 97.62 1.31 1.62 — 1.25 1.25
·錐柄直齒插齒刀(一)
  錐柄直齒插齒刀主要用于加工內(nèi)齒輪,其標(biāo)稱分度圓直徑為25.38mm兩種,精度等級(jí)分為A、B兩種。 錐柄直齒插齒機(jī)的型式和尺寸見(jiàn)圖3-39和表3-82~表3-84、表3-91~3-92。 3-82 25mm   ~° 模數(shù)m
·碗形直齒插齒刀
  碗形直齒插齒刀多用于加工多聯(lián)齒輪和帶凸肩的齒輪,也可以加工盤(pán)形插齒刀能加工的各種齒輪,齒條等,其公稱分度圓直徑為50,75,100,125mm四種,精度等級(jí)分AA、A、B三種。碗形直齒插齒刀的型式和尺寸見(jiàn)圖3-38和表3-78~表3-81、表3-84~表3-87。 &nbs
·直齒插齒機(jī)(二)
  表3-75公稱分度圓直徑160mm  m6~10 =20° 模數(shù)m 齒數(shù)Z 分度圓直徑d de D D1 b bb B mm Mm 6.0 27 162.00
·直齒插齒機(jī)(一)
  1.通用直齒插齒刀,通用直齒插齒刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,一般根據(jù)加工條件選用。 GB6081—85《直齒插齒刀的基本型式和尺寸》中規(guī)定了模數(shù)1~12mm,分度圓壓力角為20°的盤(pán)形直齒插齒刀(Ⅰ型)、碗形直齒插齒刀(Ⅱ型)和錐柄直齒插齒刀(Ⅲ型)三種。盤(pán)形直齒插齒刀主
·插齒刀
   插齒刀按其結(jié)構(gòu)型式可氛圍盤(pán)形插齒刀、碗形插齒刀和錐柄插齒刀三種,按用途分為通用插齒刀,專用插齒刀、剃前插齒刀,修緣插齒刀,半頂切插齒刀和其他刀和硬質(zhì)合金插齒刀,按加工齒輪的不同,可分為直齒插齒刀和斜齒插齒刀兩類(lèi)。 插齒刀的精度等級(jí)及其相應(yīng)的齒輪加工精度見(jiàn)表3-70。
·數(shù)控系統(tǒng)及其在平面磨床中的應(yīng)用
  一、引言   現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來(lái)越高,零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高,傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來(lái)越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求,而數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、一機(jī)多用,可以完成復(fù)雜型面加工的特點(diǎn),特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中
·錐齒輪傳動(dòng)裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)
    錐齒輪傳動(dòng)裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì):自20世紀(jì)80年代初以來(lái),AC伺服技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展,今天,它已成為精加工設(shè)備的首選技術(shù)。傳動(dòng)技術(shù)也隨著伺服技術(shù)的發(fā)展而進(jìn)步,市場(chǎng)暢銷(xiāo)的傳動(dòng)裝置是同軸傳動(dòng)裝置,特別是行星齒輪傳動(dòng)裝置。    迄今為止,用于伺服
·筒式球磨機(jī)的傳動(dòng)軸缺陷分析
   一、概述:     筒式球磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用,但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn),前一時(shí)期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個(gè)缺陷的困擾,甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng),經(jīng)檢修人員多次調(diào)整,效果顯著,傳動(dòng)軸振動(dòng)低
·一種提高飛刀加工蝸輪效率的方法
  一種提高飛刀加工蝸輪效率的方法  針對(duì)數(shù)量少而品種繁多的蝸輪齒加工,我廠主要的加工手段是采用飛刀銑削。但多年來(lái)習(xí)慣用一把飛刀加工蝸輪的方法隨著對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的追求而受到了挑戰(zhàn)。為此設(shè)計(jì)了多刀加工刀桿,即在加工過(guò)程中同時(shí)有2~3把飛刀參與銑削,并有效地回避因同時(shí)切削而增加抗力,影響
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