|
·劃分裝配單元,確定裝配順序
| |
裝產(chǎn)品劃分為裝配單元是制定裝配工藝規(guī)程中最重要的一個(gè)步驟。這對(duì)于大批大量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品尤為重要。只有將產(chǎn)品合理地分解為可以進(jìn)行獨(dú)立裝配的單元后,才能合理安排裝配順誒和劃分裝配工序,組織裝配工作的平行,流水作業(yè)。
產(chǎn)品或機(jī)器是由零件、合件、組件 |
|
·制訂機(jī)械加工藝過程實(shí)例
| |
現(xiàn)以車床主軸箱箱體為例,進(jìn)一步說明這些原則的具體應(yīng)用。CA6140車床主軸箱箱體零件簡(jiǎn)圖如圖所示
零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)條件分析主軸箱箱體零件是主軸箱部件的基礎(chǔ)件,它的加工質(zhì)量對(duì)車床的工作精度和工件性能有很大的影響 ,因此主軸箱箱體加工是車床制造宮重要的一環(huán)。平面的精度底面 |
|
·一種蝸輪蝸桿傳動(dòng)
| |
一提起蝸輪蝸桿傳動(dòng),各位都不會(huì)陌生,首先想到的是圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)。下面我介紹另外一種蝸桿傳動(dòng):錐蝸桿傳動(dòng)。 錐蝸桿傳動(dòng)在國(guó)外已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,但在國(guó)內(nèi)因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員接觸較少,還未普及。錐蝸桿傳動(dòng)適用于傳動(dòng)比大于10的交錯(cuò)軸傳動(dòng)(可以不為90°)。錐 |
|
·擺線針輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)原理RrrrrR
| |
擺線針輪減速機(jī)是采用K-H-V少齒差行星式傳動(dòng)原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)機(jī)械。廣泛應(yīng)用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運(yùn)輸及工程機(jī)械等領(lǐng)域中的驅(qū)動(dòng)和減速裝置。 行星 |
|
·軸承的振動(dòng)和溫度檢查
| |
1、軸承的振動(dòng) 軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái),所以,通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用 |
|
·柔性聯(lián)軸器的選型
| |
TA(Kg.m)=973.5 ×KW/N(rpm)
=716.2 ×HP/N(rpm)
TA(N · m)=9550 ×KW/N(r/min)
5•
|
|
·螺旋擠出電機(jī)系統(tǒng)改造
| |
一、伺服技術(shù)伺服系統(tǒng)是機(jī)電產(chǎn)品中的重要環(huán)節(jié),其控制性能反映了機(jī)電設(shè)備的控制質(zhì)量。伺服系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了由液壓到電氣,電氣伺服又經(jīng)歷了由模擬到模擬·數(shù)字混合再到全數(shù)字化伺服的演進(jìn)過程。伺服系統(tǒng)根據(jù)所驅(qū)動(dòng)的電機(jī)對(duì)象,又分為直流(DC)伺服系統(tǒng)和交流(AC)伺服系統(tǒng)。到90年代初期, |
|
·制動(dòng)器的功用、類型、特點(diǎn)及選擇
| |
( 1)制動(dòng)器的功用 制動(dòng)器是使機(jī)器在很短時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并閘住不動(dòng)的裝置;制動(dòng)器也可在短期內(nèi)用來(lái)減低或調(diào)整機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 (2)制動(dòng)器的類型特點(diǎn) 停止式--起停止和支持運(yùn)動(dòng)物體的作用; 調(diào)速式--除上述作用外,還可調(diào)節(jié)物體運(yùn)動(dòng)速度。 塊式、帶式和盤 |
|
·在無(wú)心磨床上磨削外圍表面
| |
無(wú)心外圓磨床是一種特殊的外圓磨床。在無(wú)心處圓磨床上磨削工件外圓時(shí),工件不用頂尖來(lái)定心和支承,而是直接將工件放在砂輪子和導(dǎo)輪子之間,由托板支承,工件被磨削的外圓面作定位面,如圖1所示。
工件原理
從圖1a可以看出,砂輪和導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,但由于磨削砂輪的 |
|
·提高磨生產(chǎn)率的方法
| |
提高磨效率的途徑有兩條: 是縮短輔助時(shí)間:如自動(dòng)裝卸工件、自動(dòng)測(cè)量及數(shù)字顯示尺寸、砂輪自動(dòng)修整及補(bǔ)償,采用新的磨料提高砂輪的耐用度 以減少修整次數(shù);二是改變磨削用量以及增大磨削面積,例如高速磨削、強(qiáng)力磨削、恒壓力磨削、寬 |