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| ·進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理和維修
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| 伺服進給系統(tǒng)的組成及特點 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)一般由驅(qū)動控制單元、驅(qū)動元件、機械傳動部件、執(zhí)行元件和檢測反饋環(huán)節(jié)等組成。驅(qū)動控制單元和驅(qū)動元件組成伺服驅(qū)動系統(tǒng)，機械傳動部件和執(zhí)行元件組成機械傳動系統(tǒng)，檢測元件與反饋電路組成檢測裝置，亦稱檢測系統(tǒng)。 數(shù)控機床進給系統(tǒng) |
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| ·什么是數(shù)控機床？
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| 20世紀40年代末，美國開始研究數(shù)控機床，1952年，美國麻省理工學院(mit)伺服機構(gòu)實驗室成功研制出第一臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具 |
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| ·數(shù)控加工中心故障排除及實例
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| 為了充分發(fā)揮數(shù)控加工中心應(yīng)有的功效，數(shù)控機床的正常運行是十分關(guān)鍵的，在數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)問題，及時排除故障就顯得尤為重要。但對于接觸加工中心不多的維修人員來說，當機床出現(xiàn)故障時，往往不知從那里下手，延誤維修時間。這時如果我們能借助于數(shù)控系統(tǒng)本身具有的自診斷功能，將對我們的維修產(chǎn)生很 |
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| ·環(huán)境條件對潤滑的影響
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| 環(huán)境溫度直接影響選用潤滑油脂。一般說，使用溫度低于60 ℃時，氧化反應(yīng)不明顯；但是，超過60℃時，每提高10℃，氧化速率成倍增長，潤滑油的壽命也可能減半。
為降低潤滑部位或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油溫度，可以考慮加裝冷卻器或散熱片， |
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| ·各種工業(yè)設(shè)備對潤滑油的要求
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| 根據(jù)用途，工業(yè)設(shè)備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑油、特種油及專用油。普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工作條件相對緩和的機械。如機床傳動機械，紡織機械，建筑-道路、起重、運輸、冶金、礦山機械和其它工業(yè)部門的設(shè)備。普通工業(yè)潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工 |
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| ·軸承的潤滑
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| 一、軸承潤滑的作用
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和 |
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| ·機床發(fā)展是高效高速加工的前提條件
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| 當前由于機床制造技術(shù)的迅速發(fā)展，機械制造領(lǐng)域正在醞釀著巨大的變化。數(shù)控機床發(fā)展成多軸機械加工中心，集約各種工序為一體，明顯地縮短了輔助時間，提高了生產(chǎn)率，同時減少了工件的裝夾次數(shù)，提高了加工精度。
綜上所述，當前機床的發(fā)展目標應(yīng)是：減少工序的更換，明顯提高效率；趨向于工序 |
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| ·設(shè)備管理常用名詞及簡釋
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| 1、設(shè)備 設(shè)備一般指生產(chǎn)或生產(chǎn)上所常的機械和裝置，是固定資產(chǎn)的主要組成部分，它是工業(yè)企業(yè)中可供長期，使用并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。 在機械系統(tǒng)，設(shè)備通常指機械和動力兩大類生產(chǎn)設(shè)施。
2、設(shè)備管理 目前我國采用并逐步推行的設(shè)備管理是指對設(shè)備的一生實行綜 |
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| ·潤滑油脂的性能及其測試方法
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| 潤滑油脂的性能是潤滑油脂的組成及配制工藝的綜合體現(xiàn)。潤滑油脂性能的測試不但在生產(chǎn)上和研究工作上有決定性的意義，而且在使用部門對潤滑油脂的選用和檢驗上也是必不可少的。
潤滑油脂性能的測試可分為以下三個步驟。
(1)在實驗室評價潤滑油脂的理化性能。試驗方法必須有代表性、簡單和 |
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| ·包裝機械中的新技術(shù)
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包裝是產(chǎn)品進入流通領(lǐng)域的必要條件，而實現(xiàn)包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的進步，包裝機械在流通領(lǐng)域中正起著越來越大的作用。傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了電子控制、光電控制、氣動控制等控制形式。 &nbs |
