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技術(shù)講座
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技術(shù)講座

·硬質(zhì)合金鉸刀諸元及其標(biāo)準(zhǔn)化
    硬質(zhì)合金鉸刀作為一種高效切削工具問(wèn)世以來(lái),已越來(lái)越廣泛地被采用。在ISO的硬質(zhì)合金P, M和K類(lèi)基礎(chǔ)上,我國(guó)發(fā)展生產(chǎn)了碳化鎢、碳化鉆、碳化鈦、碳化鉭和鈷等硬質(zhì)合金材料,突破了高效鉸削這一難關(guān)。但是,對(duì)硬質(zhì)合金鉸刀如何正確設(shè)計(jì)、加工,特別是硬質(zhì)合金鉸刀各參數(shù)如
·熱處理對(duì)GH742合金組織和力學(xué)性能的影響
   研究了不同熱處理制度對(duì)GH742高溫合金組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,調(diào)整固溶處理制度可明顯改變晶粒度和γ′形態(tài)?刂乒倘芴幚頊囟,使γ′相不完全溶解,可以阻止晶粒長(zhǎng)大,而這種粗大γ′相和時(shí)效過(guò)程中形成的細(xì)小γ′相共存的組織具有良好的綜合性能。時(shí)效處理可以改變?chǔ)谩湎嗟臄?shù)量
·武器裝備快速研制系統(tǒng)的研究
    從技術(shù)發(fā)展的角度和武器裝備的需求出發(fā),闡述了快速研制系統(tǒng)產(chǎn)生和發(fā)展的背景,并從技術(shù)、功能和研制過(guò)程方面探討了快速研制系統(tǒng)的定義和內(nèi)涵。面向武器裝備的研制過(guò)程,建立了快速研制系統(tǒng)概念模型及體系結(jié)構(gòu)模型,總結(jié)并提出了快速研制系統(tǒng)的技術(shù)體系。 武器裝備; 快速
·φ1.6米圓臺(tái)立式磨床采用恒流靜壓導(dǎo)軌的研制
    本文介紹了φ1.6米精密圓臺(tái)立磨中工作靜壓導(dǎo)軌供油方案的確定,恒流靜壓導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與計(jì)算。立磨 恒流 靜壓 導(dǎo)軌 對(duì)于精密圓臺(tái)立式磨床來(lái)說(shuō),要保證磨削工件的大平面粗糙度低、精度高,除了要求磨頭好以外,還要求工作臺(tái)的工作性能要好。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的φ1.6米
·快速原型和快速制造領(lǐng)域發(fā)展和應(yīng)用的趨勢(shì)
    縱觀當(dāng)前快速成形技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,可明顯看出如下發(fā)展和應(yīng)用趨勢(shì): 由于大量的原創(chuàng)性發(fā)明來(lái)自于中小企業(yè),針對(duì)他們的需求設(shè)計(jì)制造快速成形設(shè)備成為該領(lǐng)域的一個(gè)重要方向。成形空間較小、價(jià)格較低、可靠性更高、操作簡(jiǎn)便甚至無(wú)需培訓(xùn)、材料和運(yùn)行費(fèi)便宜成為適于中小企業(yè)應(yīng)用的RP設(shè)備所必備
·發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)高技術(shù)化的國(guó)際經(jīng)驗(yàn)
    盡管美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)比重下降,但制造業(yè)過(guò)去是、現(xiàn)在仍然是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“引擎”。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用有了更深刻的認(rèn)識(shí),都在采取各種措施加速用高新技術(shù)對(duì)制造業(yè)進(jìn)行提升和改造,構(gòu)筑在先進(jìn)制造技術(shù)基礎(chǔ)之上的現(xiàn)代制造業(yè)仍然是支撐各國(guó)
·線性馬達(dá)在機(jī)床上的應(yīng)用與展望
  介紹直線電機(jī)在高速和超高速加工、超精密加工和異形截面加工等方向的應(yīng)用。  1 前言  隨著電子技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,高速度多功能的或?qū)S玫奈⑻幚砥骷靶盘?hào)處理器的大量涌現(xiàn)(如DSP),直線電機(jī)在機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用迎來(lái)了它的高潮。從 1996年的美國(guó)芝加哥機(jī)床展覽會(huì)IMTS`
·同步測(cè)量——節(jié)省機(jī)床校準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)量方法
    常規(guī)測(cè)量數(shù)控機(jī)床位移誤差的方法是靜態(tài)的——在每次測(cè)量間隔機(jī)器要停幾秒鐘穩(wěn)定下來(lái),然后采集定位數(shù)據(jù)。對(duì)于小間距或長(zhǎng)行程機(jī)床的測(cè)量,這意味著需要相當(dāng)可觀的停機(jī)時(shí)間。而同樣的測(cè)量,采用不間斷的同步數(shù)據(jù)采集,僅需幾分鐘。事實(shí)上,不間斷的同步數(shù)據(jù)采集還可以測(cè)量更多的點(diǎn),提供更多的細(xì)
·數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中的嵌入式工控機(jī)
    隨著CAD/CAM一體化技術(shù)和局域網(wǎng)技術(shù)的普及和應(yīng)用,目前多數(shù)企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝過(guò)程編制和數(shù)控機(jī)床程序編制的效率和質(zhì)量上都得到了明顯的提高,企業(yè)的技術(shù)管理與生產(chǎn)管理已經(jīng)進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代。而與CAD/CAM密切相關(guān)的數(shù)控機(jī)床管理仍然處于原始狀態(tài),成為制約企業(yè)現(xiàn)代化管
·自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用
  前言   機(jī)床行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要組成部分,是機(jī)械工業(yè)的“總工藝師”,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。機(jī)床產(chǎn)品是制造一切機(jī)器的機(jī)器,他們的工作精度一般高于被加工機(jī)械零件的精度。為此,機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平和服務(wù)水平,對(duì)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益的提高起著決定性的作用。 由于機(jī)床
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