|
| ·利用數(shù)控機床實現(xiàn)高速高精度的模具生產
| |
| 自動化加工在現(xiàn)代機械加工中起著重要的作用，數(shù)控機床加工的高速度、高精度也越來越受到機械行業(yè)的青睞。
對于普通的機械加工廠或生產線來說，每年超過10億的產量并不是難以理解，而是不可想象。在科技飛速發(fā)展的今天，對于Rexam玻璃公司而言，這并不算什么。
Rexam玻 |
|
| ·車削中怎樣實現(xiàn)刀尖的半徑補償
| |
| 選中加工刀具之后，在調用加工方法之前選擇下面的命令:
|
|
| ·線切割機床操作的注意事項
| |
|
一、操作者必須熟悉機床結構和性能，經(jīng)培訓合格后方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設備。嚴禁超性能使用線切割設備。二、操作前的準備和確認工作1、 清理干凈工作臺面和工作箱內的廢料、雜質，搞好機床及周圍的“5S”工作。2、 檢查確認工作液是否足夠，不足時應及時添 |
|
| ·大直徑易損件錐孔的加工
| |
| 一些大直徑回轉體的裝配孔，往往是帶錐度的，而錐孔的加工比直孔的加工要困難得多。首先是錐孔的精確尺寸不易測量，特別是孔口處加了倒角；其次，即使能測量，小拖板的角度也未必能準確地調到這一角度，對于大零件，就不可能在加工錐孔的過程中，用軸來檢測錐度情況(多數(shù)情況下軸在設備上不卸 |
|
| ·保證數(shù)控加工精度的幾點編程經(jīng)驗
| |
| 零件的許多尺寸標注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數(shù)控機床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。如圖1所示零件，Ø40尺寸為基軸制，Ø35 |
|
| ·基于四軸CNC機床的球頭立銑刀端刃重磨方案
| |
|
1 引言
在用球頭立銑刀切削加工三維曲面零件的過程中，球頭立銑刀的端刃容易產生磨損。球頭立銑刀表面幾何形狀復雜，其端刃的刃磨通常需要在進口五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床上進行，由于機床價格昂貴，造成球頭立銑刀端刃的重磨成本很高，因此不少刀具用戶采用手工方式進行球頭立 |
|
| ·微機控制多功能逆變式弧焊機的研究
| |
|
當前國際弧焊電源的發(fā)展趨勢是在逆變電源的基礎上，引入微機控制技術，實現(xiàn)多功能焊接以及提高智能化水平。相比之下，我國在此領域進展不大。本文介紹一種自行研制開發(fā)的微機控制多功能組合式氣體保護焊機。微機控制；多功能；專家系統(tǒng)TG434.5 A1001－2303(20 |
|
| ·聲發(fā)射監(jiān)測刀具破損的抗干擾技術研究
| |
|
目的 解決刀具破損聲發(fā)射監(jiān)測中抗干擾性差和可靠性低的問題。方法 依據(jù)刀具破損的聲發(fā)射信號特征和加工過程中的主要聲發(fā)射干擾噪聲的特征，采用自適應濾波、高低通濾波信號比較、雙閾值判別等監(jiān)測方法剔除干擾信號并準確地識別刀具破損信號。結果 研制的新型監(jiān)控系統(tǒng)，以冷 |
|
| ·從鑄造到機加工的快速路
| |
|
加工工藝
在Northeast的車間用作容器的材料狀態(tài)是1020號鋼的氣割板材，它就像一個大型的扁平救生圈或墊圈，其外直徑高達1424m。 這些巨大的墊圈首先運行在一臺Def |
|
| ·手工切割方式有效節(jié)省鋼材解決方案
| |
|
在數(shù)控切割技術飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識到利用先進的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術，不僅是保證產品切割質量和焊接質量的關鍵，而且也是提高板材利用率的關鍵，因此對于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。但是，在現(xiàn)實切割生產環(huán)節(jié)中，手工切割還非常普遍，不僅在大型國營企業(yè)，而且在 |
