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| ·對于冷彎成型工藝出現(xiàn)的問題的分析
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| 冷彎成型工藝被稱為一門“藝術”，其產(chǎn)品廣泛應用于各個領域。目前已有學者對其進行了較深入的理論研究，部分研究人員對成型過程進行了計算機仿真，且取得了一定成果。但冷彎成型過程是一個十分復雜的過程，設計生產(chǎn)中仍有許多問題尚待解決，這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)。以寬幅斷面薄板 |
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| ·硬質(zhì)合金圓鋸片使用過程中的常見問題
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在圓鋸片使用過程中，客戶經(jīng)常會遇見如下問題： ● 鋸齒耐磨性不足； ● 崩刃或掉齒； ● 跑鋸； ● 削表面粗糙； ● 齒底開裂。 ·大時代合金圓 |
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| ·淺議渣漿泵行業(yè)刀具選擇
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| 國內(nèi)從事渣漿泵生產(chǎn)以及其配件加工的企業(yè)，均面臨一個機械加工刀具選擇的問題，這是由其產(chǎn)品基本性能決定的，渣漿泵最主要的特點是運輸流體通路均具有很高的耐磨或耐腐蝕性能，故適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，其產(chǎn)品廣泛應用于礦山、冶金、石油、煤炭、交通、電力、建材及市政工程等項目，用 |
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| ·鉚接機的特殊新應用
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| 在60年代初期，瑞士貝瑞克公司為適應生產(chǎn)效益與生產(chǎn)質(zhì)量雙高的需求，率先涉足擺動冷輾鉚接領域，成為首家成功研制并使用冷輾鉚接機的廠家。幾十年過去了，隨著生產(chǎn)技術的提高、生產(chǎn)進程的加快，鉚接機的加工范圍已突破了傳統(tǒng)的單一鉚接領域，而拓展到鉚、封、點、壓等更多、更新的范疇，成為 |
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| ·組合機床在中小批量生產(chǎn)中的應用
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| 組合機床是以通用部件為基礎，配以按工件特定形狀和加工工藝設計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機床。
組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設計 |
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| ·內(nèi)孔磨削加工與滾壓加工的比較
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| 實際生產(chǎn)中，對于表面粗糙度Ra0.04μm～Ra1.6μm的內(nèi)孔加工，常用加工工藝是磨削、滾壓、拉削、珩磨等。拉削加工刀具費用大，生產(chǎn)效率高，適應大批量生產(chǎn)；珩磨用于光整加工表面粗糙度Ra0.04μm以上。所以一般最常用的是磨削和滾壓加工。下面通過分析一零件的加工工藝，對 |
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| ·精密和超精密加工技術的新進展
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| 1．概述
精密和超精密加工技術的發(fā)展，直接影響到一個國家尖端技術和國防工業(yè)的發(fā)展，因此世界各國對此都極為重視，投入很大力量進行研究開發(fā)，同時實行技術保密，控制關鍵加工技術及設備出口。隨著航空航天、高精密儀器儀表、慣導平臺、光學和激光等技術的迅速發(fā)展和多領域的廣泛應用，對各 |
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| ·從發(fā)動機機油壓力表中看故障
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| 動機機油壓力的高低，標志著潤滑系技術狀態(tài)的好壞；反過來說，潤滑系技術狀態(tài)是否正常，也可以從機油壓力表中反應出來。一旦機油壓力表指示異常，應立即停車檢查并予以排除�！ ∫弧C油壓力一直很低 發(fā)動機無論在低速或高速、低溫或高溫情況下，機油壓力表始終指示0.1Mpa以下，并伴 |
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| ·合金球墨鑄鐵初軋輥生產(chǎn)和熱處理工藝研究
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本文分析了大型方板坯初軋機的使用條件和初軋輥的技術要求，提出采用合金球墨鑄鐵材質(zhì)能夠滿足初軋輥的使用要求。噴霧淬火工藝可以有效減少或消除鑄態(tài)組織中的牛眼狀鐵素體，提高軋輥的綜合力學性能。通過試驗，確定了初軋輥的最佳熱處理工藝參數(shù)。生產(chǎn)結(jié)果表明，采用880-920℃加 |
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| ·銑床夾具對刀塊位置尺寸的確定
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| 夾具在機床上安裝完畢，在進行加工之前，尚需進行夾具的對刀，使刀具相對夾具定位元件處于正確位置。對刀的方法通常有三種：試切法對刀，調(diào)整法對刀，用樣件或?qū)Φ堆b置對刀。不管采用哪種對刀方法，都涉及到對刀基準和對刀尺寸。通常是以與工年定位基準重合的定位元件上的定位面作為對刀基準， |
