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| ·現(xiàn)代切削加工技術(shù)的發(fā)展
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| 以往我們所說的切削技術(shù)主要指刀具技術(shù)和切削應(yīng)用技術(shù)。隨著切削理念的不斷更新，現(xiàn)代切削技術(shù)還涉及了刀具管理、相關(guān)技術(shù)和先進(jìn)管理等領(lǐng)域，指導(dǎo)我們應(yīng)用現(xiàn)代切削技術(shù)提高生產(chǎn)效率的還有先進(jìn)的切削理念。 在數(shù)控技術(shù)和刀具技術(shù)的共同推動下切削加工已進(jìn)入了高速切削的階段，近20年切削速度提 |
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| ·伺服電機(jī)的幾種制動方法
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| 用戶往往對電磁制動、再生制動、動態(tài)制動的作用混淆，選擇了錯誤的配件。 動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成，在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短伺服電機(jī)的機(jī)械進(jìn)給距離。 再生制動是指伺 |
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| ·鉆削刀具技術(shù)發(fā)展
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| 為了努力滿足用戶提高生產(chǎn)效率的需求，刀具制造商正在不斷創(chuàng)新各種鉆孔刀具的設(shè)計和制造策略。 在汽車、醫(yī)療器具、航空航天、普通工程等不同的制造行業(yè)，制造商們可以選用各種先進(jìn)的鉆孔刀具，包括高鉆進(jìn)率的整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭、可換硬質(zhì) |
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| ·數(shù)控機(jī)床的故障分析
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| 目前，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高，具有很多的優(yōu)點。但由于技術(shù)越來越先進(jìn)、復(fù)雜，對維修人員的素質(zhì)要求很高，要求他們具有較深的專業(yè)知識和豐富的維修經(jīng)驗，在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障才能及時排除。我公司有幾十臺數(shù)控設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)有多種類型，幾年來這 |
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| ·精密軸承安裝后的精度
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| 1. 精度提高法軸承在主機(jī)中安裝完畢后，如測量主軸的徑向跳動，可發(fā)現(xiàn)其每一轉(zhuǎn)的測值都有一定的變化；連續(xù)進(jìn)行測量時，可發(fā)現(xiàn)經(jīng)過一定轉(zhuǎn)數(shù)后，此變化會近似地重復(fù)出現(xiàn)。衡量這種變化程度的指標(biāo)為循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度，變化近似地重復(fù)出現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)代表循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度的“準(zhǔn)周期”，在準(zhǔn)周期內(nèi)的量值變化 |
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| ·熱補(bǔ)償技術(shù)提升模具加工精度
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| 隨著機(jī)床NC化及自動化的演進(jìn)，機(jī)床機(jī)臺精度的穩(wěn)定性要求日益嚴(yán)苛，特別是在3C產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展下，加工3C產(chǎn)業(yè)模具的機(jī)床對于高速長時間加工精度的要求更為殷切。PMC熱補(bǔ)償技術(shù) 解決熱變位問題 近幾年因 |
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| ·變頻器的正確使用與維護(hù)
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| 一、正確使用變頻器應(yīng)注意事項 1、環(huán)境溫度對變頻器的使用壽命有很大的影響。環(huán)境溫度每升10℃，則變頻器壽命減半，所以周圍環(huán)境溫度及變頻器散熱的問題一定要解決好。 2、正確的接線及參數(shù)設(shè)置。在安裝變頻器之前 |
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| ·FANUC 0MC系統(tǒng)自動換刀刀庫故障診斷與維修
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| 例1．刀庫不停轉(zhuǎn)的故障維修 故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC 0MC系統(tǒng)，型號為XH754的數(shù)控機(jī)床，刀庫在換刀過程中不停轉(zhuǎn)動。 分析及處理過程：拿螺釘旋具將刀庫伸縮電磁閥手動鈕擰到刀庫伸出位置，保證刀庫一直處于伸出狀態(tài)，復(fù)位 |
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| ·冷硬鑄鐵軋輥切削加工的影響因素分析
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| 在軋輥的切削加工過程中，由于鑄鐵軋輥本身硬度較高，且輥子本身的加工精度要求高、輥子結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜等因素，否則，要影響軋輥的使用壽命。因此，軋輥的切削加工與正常的配件加工相比，有較高的技術(shù)難度。為了提高切削加工的效率、確保軋輥加工精度，解決好軋輥的切削加工的技術(shù)問題，是軋輥生產(chǎn)的 |
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| ·電機(jī)軸承異音分析與解決
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| 原因分析：由保持器與滾動體振動、沖撞產(chǎn)生，不管潤滑脂種類如何都可能產(chǎn)生，承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時候更容易產(chǎn)生。 解決方法：A、提高保持器精；B、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷；C、降低力矩負(fù)荷，減少安裝誤差；D、選用好的 |
