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·成形砂輪磨齒機(jī)
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典型機(jī)床型號
規(guī)格參數(shù)(mm)
精度等級GB10095—88)
特點(diǎn)
適用范圍
備注
VAS531
Dmax=500
mn=16
z=999
磨削行程=700°
導(dǎo)程=0.1~1000
3~4
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·蝸桿砂輪磨齒機(jī)
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典型機(jī)床型號
規(guī)格參數(shù)(mm)
精度等級GB10095—88)
特點(diǎn)
適用范圍
備注
YE7232
D=20~320
mn=1~6
z=12~130
β=±45°
b=170
4~5
1.同步電 |
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·錐面砂輪磨齒機(jī)
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典型機(jī)床型號
規(guī)格參數(shù)(mm)
精度等級GB10095—88)
特點(diǎn)
適用范圍
備注
Y7132A
Y7132C
D=30~320
mn=1~6
z=9~120
β=±45°
b=100
(β=0°)
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·碟形砂輪磨齒機(jī)
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典型機(jī)床型號
規(guī)格參數(shù)(mm)
精度等級GB10095—88)
特點(diǎn)
適用范圍
備注
Y7032A
Dmax=320
mn=1~12
z=10~180
β=±45°
3~5
1.采用0°磨削法
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·磨齒方法及其發(fā)展
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磨齒機(jī)是用于淬硬齒輪、精密齒輪和齒輪刀具的齒形精加工機(jī)床,其工作精度范圍為6~2級/GB10095—88。
磨削漸開線齒形的方法主要分展成磨削法和成形磨削法兩種,實(shí)現(xiàn)展成運(yùn)動(展成漸開線齒形)的機(jī)構(gòu)有:
1) 鋼帶-滾圓盤機(jī)構(gòu)。
2) 絲杠副-交 |
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·我國數(shù)控機(jī)床使用率低的原因分析
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一、我國數(shù)控機(jī)床使用率低的原因分析 國外數(shù)控機(jī)床在兩班制工作下開動率達(dá)到60%-70%,但國內(nèi)許多用戶往往只能達(dá)到20%-30%。歸納起來,我國數(shù)控機(jī)床使用率低的原因有如下幾點(diǎn)! 1.用戶盲目選購數(shù)控機(jī)床,致使"貨不對路",具體表現(xiàn)如下: 1)選型存在"盲目性"。不考慮 |
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·提高軸齒輪滾齒加工技術(shù)精方法
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通過對軸齒輪滾齒加工精度的分析,找出影響滾齒加工精度的因素,以便提高滾齒加工質(zhì)量。
我公司是重型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)廠,軸齒輪是變速箱中最主要的零件,其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪, |
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·提高磨齒效率
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磨齒是獲得高精度齒輪最有效和可靠的方法。發(fā)達(dá)國家都用硬齒面齒輪,磨齒成為高精度齒輪的主要加工方法。目前碟形砂輪和大平面砂輪磨齒精度可達(dá)DIN2級,但效率很低。蝸桿砂輪磨齒精度達(dá)DIN3~4級,效率高,適用于中、小模數(shù)齒輪磨齒,但砂輪修正較為復(fù)雜。錐形砂輪磨齒精度達(dá)DIN4—5 |
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·數(shù)控切割機(jī)的維修和保養(yǎng)
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數(shù)控切割機(jī)的維修和保養(yǎng)
數(shù)控切割機(jī)的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣,金屬粉塵比較大。因此必須對機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作!
一. 安全操作:
1. 數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備,所以對切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗) |
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·數(shù)控機(jī)床刀具及其正確選用
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數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能,特別是DNC系統(tǒng)微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接,使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成 |