|
| ·成形砂輪磨齒機
| |
|
典型機床型號
規(guī)格參數(shù)（mm）
精度等級GB10095—88）
特點
適用范圍
備注
VAS531
Dmax=500
mn=16
z=999
磨削行程=700°
導(dǎo)程=0.1~1000
3~4
|
|
| ·蝸桿砂輪磨齒機
| |
|
典型機床型號
規(guī)格參數(shù)（mm）
精度等級GB10095—88）
特點
適用范圍
備注
YE7232
D=20~320
mn=1~6
z=12~130
β=±45°
b=170
4~5
1.同步電 |
|
| ·錐面砂輪磨齒機
| |
|
典型機床型號
規(guī)格參數(shù)（mm）
精度等級GB10095—88）
特點
適用范圍
備注
Y7132A
Y7132C
D=30~320
mn=1~6
z=9~120
β=±45°
b=100
(β=0°)
|
|
| ·碟形砂輪磨齒機
| |
|
典型機床型號
規(guī)格參數(shù)（mm）
精度等級GB10095—88）
特點
適用范圍
備注
Y7032A
Dmax=320
mn=1~12
z=10~180
β=±45°
3~5
1.采用0°磨削法
|
|
| ·磨齒方法及其發(fā)展
| |
| 磨齒機是用于淬硬齒輪、精密齒輪和齒輪刀具的齒形精加工機床，其工作精度范圍為6~2級/GB10095—88。
磨削漸開線齒形的方法主要分展成磨削法和成形磨削法兩種，實現(xiàn)展成運動（展成漸開線齒形）的機構(gòu)有：
1） 鋼帶-滾圓盤機構(gòu)。
2） 絲杠副-交 |
|
| ·我國數(shù)控機床使用率低的原因分析
| |
| 一、我國數(shù)控機床使用率低的原因分析 國外數(shù)控機床在兩班制工作下開動率達到60％-70％，但國內(nèi)許多用戶往往只能達到20％-30％。歸納起來，我國數(shù)控機床使用率低的原因有如下幾點。 1．用戶盲目選購數(shù)控機床，致使"貨不對路"，具體表現(xiàn)如下： 1）選型存在"盲目性"。不考慮 |
|
| ·提高軸齒輪滾齒加工技術(shù)精方法
| |
| 通過對軸齒輪滾齒加工精度的分析，找出影響滾齒加工精度的因素，以便提高滾齒加工質(zhì)量。
我公司是重型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)廠，軸齒輪是變速箱中最主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪， |
|
| ·提高磨齒效率
| |
| 磨齒是獲得高精度齒輪最有效和可靠的方法。發(fā)達國家都用硬齒面齒輪，磨齒成為高精度齒輪的主要加工方法。目前碟形砂輪和大平面砂輪磨齒精度可達DIN2級，但效率很低。蝸桿砂輪磨齒精度達DIN3～4級，效率高，適用于中、小模數(shù)齒輪磨齒，但砂輪修正較為復(fù)雜。錐形砂輪磨齒精度達DIN4—5 |
|
| ·數(shù)控切割機的維修和保養(yǎng)
| |
| 數(shù)控切割機的維修和保養(yǎng)
數(shù)控切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！
一. 安全操作：
1. 數(shù)控切割機是一種精密的設(shè)備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗） |
|
| ·數(shù)控機床刀具及其正確選用
| |
| 數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是DNC系統(tǒng)微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成 |
