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| ·清洗方法極其應(yīng)用及常用清洗方法的應(yīng)用特點
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清洗方法的選擇取決于選定的清洗液，工件的尺寸、重量、材料，工件的批量及安全、衛(wèi)生要求等因素。常用清洗方法的應(yīng)用特點，工藝要素分別見表58-6
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| ·什么是減速機?
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| ■ 什么是減速機？ 減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。
■ 減速機的作用 1）降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。2 |
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| ·裝載機制動系統(tǒng)故障處理方法
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| 隨著公路工程建設(shè)的迅猛發(fā)展及養(yǎng)護機械化程度的逐漸提高，越來越多的施工單位和一引起以出租為目的的個體購置了各類土石方機械，其中尤以裝載機最為普遍。正確了解這些設(shè)備的制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點，掌握常見故障的排除方法，可以確保設(shè)備的正常使用�！ 〈颂幰暂喪焦こ虣C械廣泛采用的鉗盤式制動系統(tǒng)為 |
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| ·常用堿液清洗液及常用氯化烴類及其混合溶劑清洗液的工藝要素
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| 當水基金屬清洗液的排放水在廢水治理上存在困難時，可以考慮使用堿液清洗液或有機溶劑。
堿液清洗主要供清除金屬表面的油脂和污垢，及粘附在工件表面的浮渣、塵粒、研磨料等污物，堿性清洗液的配制常為多種組分，主要控制適宜的堿度。一般條件下，堿度隨金屬工件的材料和表面粘附油污的嚴重程度 |
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| ·常用的水基本金屬清洗液 （續(xù)）
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| ·常用的水基本金屬清洗液
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| ·國產(chǎn)常用清洗劑的性能特點
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為使清洗具有良好的綜合工藝性能，
配制時應(yīng)根據(jù)清洗要求添加適當?shù)闹鷦�，以充分發(fā)揮表面活性劑的作用，加入三聚磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉等無機鹽助劑時，能茳芏界面張力和臨界膠束含量，
增強活性劑的潤濕、乳化、增溶等作用，選用磷酸鹽時，要注意清洗液排 |
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| ·裝配作業(yè)
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清洗
清洗是借助清洗設(shè)備或工具將清洗清洗液作用用于工件表面，用一定的清洗方法去除工件表面粘附的油脂污垢，使工件內(nèi)外表面都達到要求的清潔度。
清洗液及其選擇
1.清洗液的基本類型
清洗液一共有四種基本組合，助劑、含表面活性劑的乳 |
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| ·五大類軸承的結(jié)構(gòu)、性能特點
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| 推力圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)、性能特點？ 由于推力圓錐滾子軸承中的滾動體為圓錐滾子，在結(jié)構(gòu)上由于滾動母線與墊圈的滾道母線均匯交于軸承的軸心線上某一點，因而滾動表面可形成純滾動、極限轉(zhuǎn)速高于推力圓柱滾子軸承。推力圓錐滾子軸承可承受單向的軸向載荷。推力圓錐滾子軸承的類型代號為 |
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| ·指定裝配工藝規(guī)程的方法和步驟
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1.根系關(guān)于裝配工作的原始資料
通過對產(chǎn)品裝配圖和技術(shù)要求的研究，深入了解產(chǎn)品及各部件的具體結(jié)構(gòu)，各部件之間的相互關(guān)系，結(jié)合方式及要求。如果發(fā)現(xiàn)原始資料在完整性、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)工藝性及尺寸鏈等方面有缺點或文藝，應(yīng)及時提出，這一階段的重點是分析產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)工 |
