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| ·成組加工工藝
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成組加工在機械加工中的具體應用稱為成組加工工藝。它是通過一定的分類方法，把不同產品的多種機械加工零件按形狀、尺寸、材料和工藝要求的相似性分類歸組，根據同一組零件的共同工藝線路，配備相應的、快速可調的工藝設備和工藝裝備，采用適當的布置形式，按年零件組組織加工（成 |
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| ·國內外部分已發(fā)表的零件分類編碼系統簡況(編碼系統簡介）
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| ·編碼系統簡介
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（1）機械零件分類編碼JLBM-1系統JLBM-1分類編碼系統是我國原機械工業(yè)部指定的一套通用零件分類編碼系統（JB/Z251—85），它適用于中等及中等以上規(guī)模的多品種、中小批量生產的機械加工工廠，是這個些工廠在設計、制造工藝和生產管理等方面實施成組技術的一 |
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| ·零件分類編碼系統
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概述
零件的分類編碼系統是用字符對零件的各種特征進行描述和標識的一套特定的規(guī)則和依據。這些特征既包括零件的集合形狀、尺寸、精度、材料和熱處理等，也包括零件的有關功能及生產管理方面的信息，諸如零件名稱、功能要素、生產設備、工時和批量等。
編碼系統可分為鏈式結 |
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| ·成組技術的效益
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| 實施成組技術所能取得的效益是多方面的（見圖5-2），
成組技術已成為提高多品種、
小批量生產經濟效益的一種有效方法。
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| ·成組工藝與計算機輔助工藝過程設計
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成組技術（GT）
成組技術原理
統計分析表，不同的機械產品，盡管其功能、結構各不相同，但是組成各種產品的零件都可分為復雜件、相似件和標準件三大類。其中相似類零件在產品中種類很多，數量大，約占零件總數的70%，這些零件間存在著廣泛的相似性（見圖5-1）。組成 |
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| ·加工方案的技術經濟分析
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設計某一零件的機械加工工藝規(guī)程時，一般可以擬訂出幾種不同的方案，它們都能達到零件圖上規(guī)定的各項技術要求，但其生產成本卻不盡相同。對工藝過程方案進行技術經濟分析，就是要選出既能符合技術標準要求，又具有較好技術經濟效果的最佳工藝方案。
加工方案經濟效益的評價指標 |
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| ·數控加工工藝特點
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數控加工柔性好，自動化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產情況下，使用數控機床加工能獲得較高的經濟效益。
數控加工工藝問題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點。因此，在設計零件的 |
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| ·工序設計
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1. 加工總余量的確定
（1）加工總余量和工序余量
加工總余量（毛坯余量）—毛坯尺寸與零件圖設計尺寸之差。
工序余量—相鄰兩工序的工序尺寸之差。
某個表面加工余量Z∑為該表面各加工工序的工序余量Zi之和，即
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| ·表面加工方法的選擇
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（1）選擇加工方法應考慮的因素
選擇加工方法應考慮每種加工方法的加工經濟精度、零件材料的可加工性、工件的結構形狀和尺寸，生產類型及工廠現有身產條件。
加工表面的技術要求是決定表面加工方法的最重要因素。這些技術要求除了零件設計圖樣上所規(guī)定的以外，還包括由于基 |
