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| · 工藝尺寸鏈
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| 一、 尺寸鏈的基本概念
如圖 所示，零件圖樣上標(biāo)注的尺寸為A1\A0,A、B面已加工，現(xiàn)采用調(diào)整法加工C面，若以設(shè)計 |
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| ·機械加工工藝規(guī)程的格式及內(nèi)容
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| 一、 機械加工工藝規(guī)程的作用
經(jīng)審定批準(zhǔn)的工藝規(guī)程是工廠生產(chǎn)活動中關(guān)鍵性的指導(dǎo)文件，它的主要作用有以下幾方面：
1、 是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件
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| ·切削加工:齒輪加工（6）
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| 齒輪的無屑加工 利用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)使齒輪的齒形部分最終成形或提高齒面質(zhì)量的 |
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| ·切削加工:齒輪加工（5）
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| 延長外擺線齒錐齒輪的銑齒 有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。 厄利康銑齒法(圖15 厄利康銑齒法原理(延長外擺線齒錐齒輪銑齒) )是用厄利康銑刀盤按展成 |
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| ·切削加工:齒輪加工（4）
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| 刨齒 有仿形法和展成法兩種。仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板﹐控制單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形 (圖11 靠模仿形法刨削錐齒輪示意 )。展成法刨齒是利用成對刨刀分別刨削輪齒的兩個側(cè)面(圖1 |
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| ·切削加工:齒輪加工（3）
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| 磨齒是最有效的齒形精加工方法﹐一般用于加工已淬火齒面﹐對磨前工序誤差的糾正能力強﹐能達到很高的精度﹐齒面粗糙度可小至R 0.63～0.16微米。各種磨齒方式的精度和效率如表 各種磨齒方式的精度和效率 。 |
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| ·切削加工:齒輪加工(2)
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| 剃齒 利用剃齒刀在剃齒機上對齒輪齒面進行精整加工﹐常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序﹐一般加工余量為0.05～0.1毫米(單面)﹐剃齒后可使齒輪精度大致提高一級﹐齒面粗糙度達R 1.25～0.32微米。剃齒時﹐ |
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| ·切削加工:齒輪加工(1)
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切削加工:齒輪加工
各種圓柱齒輪和錐齒輪的齒形部分可用切削加工或精密鑄造﹑精密鍛造﹑擠壓﹑粉末冶金等無切屑加工方法制造。齒輪的切削加工按齒形部分 |
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| ·切削加工:蝸輪加工
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切削加工:蝸輪加工
蝸輪是一種與蝸桿相嚙合﹑齒形特殊的齒輪。蝸輪齒部的切削加工一般用滾齒機完成﹐主要有滾齒和飛刀切齒兩種 |
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| ·機械工程材料:鑄造性能試驗
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| 測定金屬材料在鑄造過程中成型的難易程度和產(chǎn)生鑄造缺陷可能性的一種工藝性能試驗。一般要測定的性能有6項。 |
