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| ·高效刀具加工大直徑孔(螺孔)應(yīng)用探討
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| 在大型電站、礦山、重型和通用機械行業(yè)中，不少如機座、缸體、壓力腔等零件需要進行大直徑孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，這樣就使加工周期大為延長。用傳統(tǒng)的高速鋼鉆、擴孔刀具加工一個大直徑孔，往往需要4～6小時，甚至更長時間，這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產(chǎn)的瓶 |
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| ·正弦變頻器在直進式拉絲機上的應(yīng)用
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| 引 言
拉絲機是金屬線材生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要是將金屬線材拉拔成各種規(guī)格的細絲。從產(chǎn)品規(guī)格上可分為：大拉機、中拉機、小拉機以及細微拉。從機械結(jié)構(gòu)上可分為：滑輪式、活套式、水箱式和直進式。在電線電纜行業(yè)，雙變頻細微拉應(yīng)用十分廣泛。相對而言，其要求的控制性能也較低， |
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| ·數(shù)控刀具的種類及選擇技巧
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| 刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪 |
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| ·高壓電動機無功就地補償裝置開發(fā)和應(yīng)用的若干問題
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| 摘要：從實踐出發(fā)，介紹高壓電動機無功就地補償裝置的應(yīng)用情況、量化分析，并就補償裝置的選擇、成套裝置的電氣接線和配套設(shè)備、節(jié)能及經(jīng)濟效益分析、防止諧振和電機自激磁等問題加以研討。 關(guān)鍵詞：高壓 無功功率 就地補償 開發(fā) 應(yīng)用
1 前言 電動機無功就地補償是一項重要的節(jié)能措 |
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| ·多孔基體沖裁工藝分析及模具設(shè)計
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| 1 引言
圖1所示零件，為我公司金剛石鋸片基體，材料為28CrMo，厚度為2.6mm，外徑為∮326mm，基體上分布多排∮7mm的圓孔及斜u形槽，因后序焊刀齒為激光焊接，故要求斜u形槽在圓周方向上分度誤差小于0.4mm，且各孔與斜U形槽相對位置要求較為嚴格，尺寸精度較 |
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| ·FAG解決角接觸球軸承密封難題
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角接觸球軸承主要用在機床主軸上。大多數(shù)情況下，這種軸承的外圈帶鎖口，因而無法密封由此形成的環(huán)形凹槽，使得許多用在機床主軸上的角接觸球軸承不能象用于別的主機上的其他軸承那樣加注潤滑脂。如果裝一套輔助潤滑系統(tǒng)，既要增加成本，又要使機床結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。
FAG軸承 |
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| ·數(shù)控刀具的種類及選擇技巧
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| 刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪 |
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| ·車削中常見問題淺析
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普通車床在強力車削大螺距螺紋時，有時會出現(xiàn)床鞍振動，輕者使加工表面產(chǎn)生波紋，重者斷刀。而切斷時，學(xué)生經(jīng)常有扎刀或斷刀現(xiàn)象。以上問題產(chǎn)生的原因很多，現(xiàn)主要通過對刀具的受力情況分析這一側(cè)面來討論這一現(xiàn)象及解決方法。
圖1
圖2 1 |
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| ·超精密加工機床的關(guān)鍵部件技術(shù)
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| 1 引言
超精密加工機床的研制開發(fā)始于20世紀(jì)60年代。當(dāng)時在美國因開發(fā)激光核聚變實驗裝置和紅外線實驗裝置需要大型金屬反射鏡，因而急需開發(fā)制作反射鏡的超精密加工技術(shù)。以單點金剛石車刀鏡面切削鋁合金和無氧銅的超精密加工機床應(yīng)運而生。1980年美國在世界上首次開發(fā)了三坐 |
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| ·精密濾油技術(shù)在設(shè)備維護中的應(yīng)用
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| 國內(nèi)外的設(shè)備維護專家一致認為：65%的機械設(shè)備故障來自于潤滑、液壓；設(shè)備的液壓故障75%由于液壓油的污染造成的。液壓油是液壓系統(tǒng)的工作液，既是傳遞動力的介質(zhì)，又是液壓元件的潤滑劑，油液應(yīng)當(dāng)在摩擦副的表面形成強度較高的油膜，對泵、液壓缸、液壓閥等元件進行潤滑。液壓油的清潔度 |
