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| ·虛擬軸數(shù)控機(jī)床的仿三軸控制方法
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| 1 前言
虛擬軸數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)被認(rèn)為是本世紀(jì)最具革命性的機(jī)床設(shè)計(jì)突破。如果充分發(fā)揮這種新型機(jī)床在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，就有可能為大幅度地提高機(jī)床的性能開(kāi)辟一條新途徑。
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)：對(duì)于一般直接基于Stewart平臺(tái)原理的虛擬軸機(jī)床，其旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的合理運(yùn)動(dòng)范圍比常規(guī)五坐標(biāo)數(shù)控機(jī) |
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| ·五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控技術(shù)改造
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| BMC—10B(5)五坐標(biāo)加工中心是國(guó)外80年代中期的產(chǎn)品，是沈陽(yáng)黎明發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司90年代從澳大利亞COMMONWEALTH航空有限公司引進(jìn)的機(jī)床。由于長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，原進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)器件老化損壞，機(jī)床癱瘓不能運(yùn)轉(zhuǎn)，影響了我公司國(guó)外轉(zhuǎn)包加工和國(guó)防某新機(jī)的生產(chǎn)。我們與高檔數(shù)控國(guó) |
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| ·數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備維修的方法與實(shí)踐
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| 一、數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)
數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障； |
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| ·磨齒加工技術(shù)最新的進(jìn)展
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| 采用磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、高傳動(dòng)效率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在，觀念已經(jīng)改變：磨齒機(jī)的效率提高了，砂輪性能也更好，高額成本得以大幅下降。由此，磨齒加工已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中，如汽車(chē)、摩托車(chē)齒輪的制 |
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| ·PCD刀具刃磨技術(shù)特點(diǎn)
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| 1 引言 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，由聚晶金剛石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）等超硬材料制成的刀具品種越來(lái)越豐富，其性能也得到不斷發(fā)展和提高。刀片磨料粒徑從數(shù)十微米、幾微米到納米級(jí)；金剛石、立方氮化硼的含量分為低含量、中等含量和高含量；結(jié)合劑既有金屬、非金屬也有 |
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| ·車(chē)削螺紋常見(jiàn)故障及解決方法
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| 螺紋是在圓柱工件表面上，沿著螺旋線所形成的，具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。在機(jī)械制造業(yè)中，帶螺紋的零件應(yīng)用得十分廣泛。用車(chē)削的方法加工螺紋，是目前常用的加工方法。在臥式車(chē)床(如CA6140)上能車(chē)削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車(chē)削哪一種螺紋，車(chē)床主軸與刀具之間 |
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| ·機(jī)加工自動(dòng)線的換刀規(guī)范（二）
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| 3、刀具的調(diào)換 刀具調(diào)換中，每把刀具必須根據(jù)該刀具的要求調(diào)換做好每一個(gè)環(huán)節(jié)，操作工還需注意以下內(nèi)容： &nb |
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| ·機(jī)加工自動(dòng)線的換刀規(guī)范（一）
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| 引言 機(jī)加工自動(dòng)線的換刀工作是生產(chǎn)線操作工必須做的工作內(nèi)容之一。如何合理的規(guī)范換刀，這是減少加工首件出現(xiàn)廢品的保障手段之一。機(jī)加工線的刀具有些已有刀具管理部門(mén)調(diào)整完成，送到線旁；有些需有操作工直接調(diào)換刀片 |
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| ·模具數(shù)控加工應(yīng)采取的技術(shù)措施
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| 根據(jù)模具加工的特點(diǎn)，以及數(shù)控機(jī)床新工藝的要求，建議在加工工藝上采取一些措施，以便發(fā)揮機(jī)床的高精度、高效率的特點(diǎn)，保證模具加工質(zhì)量。 (1) 要精選材料，毛坯材質(zhì)要均勻，目前有些材料可以做到在粗加工后變形量比 |
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| ·磨削加工安全：要注意砂輪最高轉(zhuǎn)速
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| 77,700r/min9276,600r/min 以下行動(dòng)也可能導(dǎo)致發(fā)生超速狀態(tài)： 直接在電機(jī)上安裝砂輪； & |
產(chǎn)品直通車(chē)
行星擺線針輪減速機(jī)